生成的部分短鏈小分子有機物和部分未被等離子體凈化的污染物在催化劑上進一步反應(yīng)，由污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)隨廢氣進入光化學(xué)氧化裝置。等離子體技術(shù)與催化劑協(xié)同作用可提升等離子體裝置去除污染物的性能。

光氧化裝置。收到電壓、能量利用率等因素的制約，等離子體裝置不能去除所有的污染物且部分污染物并不是完全轉(zhuǎn)化為CO和HO，而是生成短鏈小分子有機物，無法完全實現(xiàn)排放目標(biāo)，故需光化學(xué)氧化裝置將短鏈小分子有機物進一步氧化為CO2和H2O，同時去除大部分未被等離子體裝置去除的臭味氣體。

活性炭吸附凈化裝置

活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分散器，用來吸附濃縮有機物分子，凈化后的潔凈氣體可達相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴坎捎贸閷鲜皆O(shè)計裝填，更換極其方便。活性炭吸附單元的單床設(shè)計風(fēng)量為20000m3/h，每套凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多套吸附單元輪流工作，由PLC自動控制切換。

催化燃燒裝置工作原理適用范圍產(chǎn)品優(yōu)勢催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置的主機、鍋爐引風(fēng)機和電氣控制柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器、防bao控制裝置等組成。阻火過濾器(粉塵)位于進氣道內(nèi)，防bao控制裝置位于主機頂部。催化燃燒裝置適用范圍:有機化工生產(chǎn)廢氣、藥品生產(chǎn)廢氣、各種樹脂生產(chǎn)工藝廢氣;汽車、摩托車、自行車等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂層廢氣;機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂裝廢氣;

(1)活性炭的點火及預(yù)防措施:在以往的VOCs富集過程中，由于活性炭的燃點過低，使得活性炭的解吸溫度過高。對吸附的飽和活性炭進行脫附處理時，脫附箱溫度過高，導(dǎo)致活性炭著火。這個問題可以從兩個方面解決:一是使用高燃點活性炭;二是嚴(yán)格控制解吸溫度，使其遠低于活性炭的著火點。因此，可以采取以下措施:嚴(yán)格控制解吸溫度，選擇質(zhì)量好的解吸溫度傳感器，并盡可能在活性炭吸附盒的適當(dāng)位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC編程中，當(dāng)解吸溫度過高時停止解吸程序。