1946年美國機(jī)械工程師D.S.哈德提出“自動(dòng)化”一詞，并用來描述發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸的自動(dòng)傳送和加工的過程。50年代，自動(dòng)調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動(dòng)化進(jìn)入以單變量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動(dòng)化階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。60年代隨著現(xiàn)代控制理論的出現(xiàn)和電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用，自動(dòng)控制與信息處理結(jié)合起來，使自動(dòng)化進(jìn)入到生產(chǎn)過程的控制與管理的綜合自動(dòng)化階段。

自動(dòng)化設(shè)備主要包括流水線設(shè)備和自動(dòng)化專du機(jī)兩大類：

1、流水線zhi設(shè)dao備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

2、自動(dòng)化專機(jī)：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、提升機(jī)、移栽機(jī)、縮口機(jī)等。

我國工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展已取得巨大成就，但機(jī)械產(chǎn)品仍存在著附加值不高、競爭力不強(qiáng)等較嚴(yán)重的問題，機(jī)械產(chǎn)品仍大量依賴進(jìn)口。產(chǎn)品創(chuàng)新不足和質(zhì)量問題是造成這種局面的主要原因。

在生產(chǎn)過程自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)之前，工廠操作員必須人工監(jiān)測設(shè)備性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量，以確定生產(chǎn)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，而且必須在停機(jī)時(shí)才能實(shí)施各種維護(hù)，這降低了工廠運(yùn)營效率，且無法保障操作安全。生產(chǎn)過程自動(dòng)化技術(shù)可以簡化這一過程。通過在工廠各個(gè)區(qū)域安裝數(shù)千個(gè)傳感器，自動(dòng)化系統(tǒng)可以收集溫度、壓力和流速等數(shù)據(jù)，然后利用計(jì)算機(jī)對這些信息進(jìn)行儲存和分析，再用簡潔明了的形式把處理后的數(shù)據(jù)顯示到控制室的大屏幕上。操作人員只要觀察大屏幕就可以監(jiān)控整個(gè)工廠的每項(xiàng)設(shè)備。生產(chǎn)過程自動(dòng)化系統(tǒng)除了能夠采集和處理信息，還能自動(dòng)調(diào)節(jié)各種設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)。生產(chǎn)過程自動(dòng)化系統(tǒng)除了能夠采集和處理信息，還能自動(dòng)調(diào)節(jié)各種設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)。在必要時(shí)，工廠操作員可以中止自動(dòng)化系統(tǒng)，進(jìn)行手動(dòng)操作。

自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展前景如何？    數(shù)字控制機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人和電子計(jì)算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展，以及成組技術(shù)的應(yīng)用，將使自動(dòng)線的靈活性更大，可實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。多品種可調(diào)自動(dòng)線，降低了自動(dòng)線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)批量，因而在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，并向更高度自動(dòng)化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。 我們要了解這些自動(dòng)化設(shè)備的基本信息就有利于我們企業(yè)更加好的應(yīng)用這些機(jī)械，也可以更加好的應(yīng)用于我們的各個(gè)行業(yè)，讓我們的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備發(fā)揮明顯的效果。不要以為這是一個(gè)障礙，這只是一個(gè)心理障礙自動(dòng)化的優(yōu)勢在于軟硬件的結(jié)合。