6）對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。

     7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。

     8）模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

     9）模具使用后應(yīng)及時(shí)放回位置并作涂油防銹處理。

     10）保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。35噸沖床通過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工)，合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。

選對(duì)的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來(lái)分析，首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開(kāi)完模因重力作用，無(wú)法歸位而導(dǎo)致撞壞。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿(mǎn)足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來(lái)解決問(wèn)題。

在沖壓過(guò)程中，尤其是冷鍛沖壓，溫度會(huì)很快升高，必須加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，如果不使用潤(rùn)滑而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時(shí)精度降低，為此模具方面的改進(jìn)將投入大量費(fèi)用，現(xiàn)在沖壓潤(rùn)滑關(guān)注度比較高了。

模具鋼是按被加工材料和生產(chǎn)批量來(lái)選擇的。

沖壓不銹鋼用模具鋼的選擇如下（括號(hào)內(nèi)為進(jìn)口模具鋼）：2 i6 |, N" G1 [2 {) O7 f8 [8 z

生產(chǎn)批量（件）：模具鋼牌號(hào)9 k# d/ n" A* O- n! E: n' e4 z

       1000：CrWMn（日本SKS31）. ]- o4 X  ~  t: h( }  P

     10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美國(guó)A2）/ K3 ?5 e; @ W e& |7 R

   100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）! z6 B- B0 V/ O6 L X7 w3 Z" ^- G6 ^. `# c

 1000000：Cr12Mo1V1（D2）

10000000：硬質(zhì)合金