數(shù)控龍門銑床主軸箱正負傾角裝置故障的處理

這一功能是為了防止銑平面時刀盤帶刀，影 響加工表面的粗糙度。主軸箱傾角是靠橫梁上４個楔鐵的位置改變來調(diào)整的，楔鐵位置的改變由油缸帶動。該部位的常見故障是傾角報警。

數(shù)控龍門銑床機床送電時出現(xiàn)報警，查ＰＣ程序可知每次送電時，４塊Ｖ型輪分別壓著４個微動開關(guān)。如有報警，說明微動開關(guān)至少有一個未動作?？梢詮娘@示器或編程控制器上查看Ｅ８７．０、Ｅ８７．１、Ｅ８７．２、

Ｅ８７．３是否均為零，調(diào)整相應的Ｖ型輪使之壓迫微動開關(guān)，楔鐵動作到零位。以上４個信號均為零后，Ｅ８７．４＝１時情況正常，傾角指示燈亮，報警消除。

做好龍門銑床的日常防腐工作。

1.潤滑:龍門銑床的每個油孔清洗干凈并加注潤滑油后，每個導軌面、滑動面和每個螺桿都加注潤滑油，并定期檢查油箱和傳動機構(gòu)的油位，并加注到提升位置；

2.清潔:拆卸和清潔龍門銑床各部件的毛氈墊，擦拭所有滑動面和導軌面、升降絲桿、擦拭工作臺和橫梁、擦拭進給傳動機構(gòu)和刀架；

3.調(diào)整:檢查并調(diào)整龍門銑床的皮帶、壓板和鑲塊的松緊度。檢查并調(diào)整滑塊和螺桿的關(guān)閉順序。

4.擰緊:檢查并擰緊壓板和插入螺釘，檢查并擰緊滑塊固定螺釘、進給傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支撐螺釘、叉頭螺釘，并定期檢查并擰緊其他松動的螺釘。

5.防腐:去除生銹部分，保護涂漆表面，避免碰撞。停止使用，并保留龍門銑床導軌面、滑動螺桿手輪及其他易生銹的部位進行涂油防腐。

對伺服系統(tǒng)有如下的要求

1.精度高。數(shù)控龍門銑床按預定的程序自動進行加工。因此，要加工出高質(zhì)量的工件，伺服系統(tǒng)本身就應有高的精度

2.速度反應快?？焖夙憫撬欧到y(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標志之一。它要求其跟隨指令信號的跟隨誤差小，而且要求響應快，穩(wěn)定性好。即要求系統(tǒng)在給定輸入后，能在短時間內(nèi)達到或恢復原來的穩(wěn)定狀態(tài)

3.調(diào)速范圍大。由于刀具，工件材料以及加工要求各不相同，要保證數(shù)控機床在任何情況下都能得到切削條件，伺服系統(tǒng)就必須有足夠的調(diào)速范圍，既能滿足高速加工要求，又能滿足低速進給要求。

4.可靠性高。數(shù)控機床的開動率非常高，常常是24小時連續(xù)工作，因而要求其工作可靠。系統(tǒng)的可靠性常易發(fā)生故障的時間間隔長短的平均值為依據(jù)，即平均無故障時間，這個時間越長越好。

5.低速時轉(zhuǎn)矩大。數(shù)控機床常常是在低速時進行重切削，因此，要求進給伺服系統(tǒng)在低速時有大的轉(zhuǎn)矩輸出，以滿足切削加工的要求。

4、數(shù)控龍門銑床對于工作環(huán)境的要求一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加。