E型鐵芯是某公司自動(dòng)化生產(chǎn)線上的重要零件之一，加工過程中主要存在表面切割不平整，表面裂紋和幾何形狀扭曲3種缺陷。為此，文中提出了基于機(jī)器視覺的表面缺陷在線檢測方法。由于檢測目標(biāo)質(zhì)地為黑色，本系統(tǒng)采用白色材料做背景增加對比度；利用CCD攝像機(jī)和環(huán)形LED光源組成采集系統(tǒng)的前端，通過千兆網(wǎng)口將圖像傳輸至計(jì)算機(jī)；然后采用邊緣檢測結(jié)合閾值分割提取感興趣區(qū)域，后主要利用灰度分析結(jié)合Douglas-Peucker算法完成特征提取和缺陷分類。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該系統(tǒng)能快速對鐵芯表面缺陷進(jìn)行識(shí)別與檢測，缺陷識(shí)別率達(dá)到98.25%，達(dá)到預(yù)期檢測目標(biāo)

采用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測，克服人工檢測易疲勞、個(gè)體差異、重復(fù)性差等缺點(diǎn)，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，機(jī)器視覺檢測包括：

盒裝食品外包裝檢測：對盒裝食品的外包裝進(jìn)行檢測（包括外包裝破損、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測）；

透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測：對透明瓶裝飲料的液位進(jìn)行檢測，保障飲料灌裝的一致性；對瓶蓋包裝進(jìn)行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；


易拉罐空罐視覺檢測系統(tǒng)，可在保證生產(chǎn)線不停機(jī)持續(xù)運(yùn)行的情況下，高速檢測產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除不良品，而且可將檢測圖像實(shí)時(shí)顯示，不良品圖像自動(dòng)保存，還可進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。該系列檢測設(shè)備目前已在啤酒廠、飲料廠、易拉罐廠的灌裝生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用，檢測效果良好。若客戶還有特殊要求，也可進(jìn)行設(shè)備的非標(biāo)定制。

在易拉罐的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品的瑕疵及印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是一個(gè)難題，其中的原因在于產(chǎn)品的材質(zhì)具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術(shù)難以解決。

　　而機(jī)器視覺技術(shù)的運(yùn)用，能迅速準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)印刷品的各種缺陷。工業(yè)鏡頭基于機(jī)器視覺的罐蓋質(zhì)量檢測系統(tǒng)，根據(jù)易拉罐罐蓋制造生產(chǎn)線的工作環(huán)境和檢測要求，實(shí)現(xiàn)了鋁制罐蓋瑕疵的自動(dòng)檢測和快速剔除。該視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測生產(chǎn)線的工作效率。