紫銅墊生產(chǎn)過程很復(fù)雜，一般會采用校平銅板一平磨夾板一夾板加緊銅板一車內(nèi)外圓一劃線一鏜孔等過程，然而客戶的要求在不斷提高，傳統(tǒng)生產(chǎn)工序生產(chǎn)周期長，加工復(fù)雜，下面來看一下革新后銅墊生產(chǎn)工序及解決方案！液壓機給切割模板向下的壓力，迫使銅墊與聚氨酯橡膠緊密接觸，緊貼在切割模板下平面。由于切割模板下平面的粗糙度值R：1．6m，**就校平了銅墊。隨著液壓機平臺繼續(xù)下行，聚氨酯橡膠變形，不要擠到切割模板孔和切割模板接觸銅等。由于切割模板的硬度，和研磨后，保持鋒利，橡膠變形，剪切力口銅墊。**，在248mm和288mm外圓切割孔，和12 ~ 10mm孔5孔，孔魯圖3A，紫銅墊密封，形成銅墊的本地連接的現(xiàn)象。這是由于聚氨酯橡膠球的壓力下，迫使銅墊一起伸展到孔，銅的邊緣點的繪圖效果的主要影響。為了增加剪切刀片，對聚氨酯橡膠變形控制的程度，~在孔10mm，設(shè)有12個引腳）顯示，并確?；瑒涌?，和高度差的切削刃之間的模板中的4ram。因此，齒形紫銅墊，在液壓機模切成型的銅墊，完全符合要求的產(chǎn)品

紫銅墊一般采用帶螺紋的地方密封，它的密封原理是兩個結(jié)合面將紫銅墊擠壓變形，使得紫銅墊的兩個表面與兩個結(jié)合面緊密貼合沒有絲毫縫隙，從而得到密封效果。我廠廊坊久旺密封材料有限公司生產(chǎn)的紫銅墊出廠前都會嚴格檢測，已達到每個紫銅墊產(chǎn)品出廠時都是合格產(chǎn)品，這樣做不僅是對客戶的負責(zé)，對于紫銅墊片的檢測我們會抽取部分樣品檢測，通過的儀器，檢測出紫銅墊產(chǎn)品對液體和氣體的密封性是否完好，在原材料的選擇上我們都會優(yōu)中選優(yōu)，確保出廠的每個紫銅墊產(chǎn)品不論是品質(zhì)上和使用性能上都是更好的紫銅墊片產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。

銅墊片俗稱無氧銅，實心銅墊片采用機械切割等方式加工而成，其的柔軟性可以填補法蘭表面的不平整部位。應(yīng)用溫度范圍廣泛，低泄漏。我們提供各種規(guī)格和型式實心銅墊片，紫銅墊片，同時根據(jù)客戶要求選擇不同的銅產(chǎn)品制造墊片，例如：紫銅、黃銅等。銅墊片性能：使用溫度：500℃左右，熔點：1083℃，硬度：淬火前≥60HB，淬火后≤45HB，紫銅墊具有很好的密封性能，紫銅墊，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品，確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。適用的溫度是800度。適用壓力2.0Mpa-42mpa。紫銅墊片退火的目的是將其軟化。當(dāng)需要對其進行折彎是為了防止斷裂及縮孔（管料），需要退火。如果只是密封，不需要退火。安裝時只要緊固，就可以密封。

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