鈑金加工術(shù)語

鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。

撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。

校形：指對已加工成形出來的工件進行調(diào)整的工藝過程。

焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。

噴油漆：指采用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。

噴涂螺紋保護：是指用保護螺母、螺釘、螺母柱的螺紋的一種膠套，也可是美紋膠紙，也可以是高溫膠紙，也可是保護套管。這保護由流水線負責。

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設備已難以適應多樣化的加工要求。在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關(guān)鍵。然后是驅(qū)動單元，也是機床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅(qū)動單元時，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。

數(shù)控機床常見的操作故障

1、防護門未關(guān)，機床不能運轉(zhuǎn)。2、機床未回參考點。3、主軸轉(zhuǎn)速S超過zui高轉(zhuǎn)速限定值。4、程序內(nèi)沒有設置F或S值。5、進給修調(diào)F%或主軸修調(diào)S%開關(guān)設為空擋。6、回參考點時離零點太近或參考點速度太快，引起超程。7、程序中G00位置超過限定值。8、刀具補償測量設定錯誤。9、刀具換刀位置不正確。10、G40撤銷不當，引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了亂的代碼。12、刀具半徑補償方向錯誤。13、切入、切出方式不當。14、切削用量太大。15、刀具鈍化。16、工件材質(zhì)不均勻，引起振動。17、機床被鎖定(工作不動)。18、工件未夾緊。19、對刀位置不正確，工件坐標系設置錯誤。20、使用了不合理的G功能指令。21、機床處于報警狀態(tài)。22、斷電后或響警聲的機床，沒有重新回參考點或復位。