改良土拌合站采購(gòu)商砼攪拌站是由攪拌系統(tǒng)、骨料配料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、添加劑供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水泥螺旋輸送機(jī)、水泥倉(cāng)等部分組成的全自動(dòng)模塊式混凝土拌制成套設(shè)備，屬高鐵、高速、路橋等工程用混凝土攪拌站，同時(shí)兼顧用于大中型以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。

斜皮帶采用半封閉式結(jié)構(gòu)、采用環(huán)形皮帶供料，具有使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行可靠。

改良土拌合站采購(gòu)冬季日常保養(yǎng)

1、開機(jī)前應(yīng)先開啟控制室空調(diào)約半小時(shí)，室內(nèi)溫度提升后，再啟動(dòng)工控機(jī)及電氣設(shè)備。

2、攪拌站當(dāng)天施工完成后，應(yīng)對(duì)進(jìn)水泵、排水泵、水計(jì)量斗設(shè)備進(jìn)行放水處理，防范凍裂管路和泵體及閥門。

3、當(dāng)氣溫低于零攝氏度時(shí)，骨料輸送皮帶進(jìn)行配重減少或調(diào)節(jié)尾部調(diào)節(jié)拉桿度等方法來放松皮帶，以皮帶不打滑為宜。

4、外加劑在環(huán)境溫度達(dá)到零度時(shí)會(huì)結(jié)晶，會(huì)從液體轉(zhuǎn)變成半流動(dòng)狀態(tài)，每次開機(jī)前應(yīng)先打開外加劑裝置，將外加劑攪拌均勻后再開機(jī)，防止水泵因空轉(zhuǎn)而燒壞機(jī)械密封。

5、對(duì)空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐、三聯(lián)體等處進(jìn)行排水，防范結(jié)凍。

6、攪拌站每次施工完成后，應(yīng)當(dāng)清空砂石料倉(cāng)的剩余物料，以免結(jié)冰影響下次正常使用。

7、應(yīng)更換各減速機(jī)齒輪油;檢查更換皮帶的刮料板;攪拌主機(jī)潤(rùn)滑脂泵建議使用1#或者2#鋰基脂，防止供油管道堵塞。

改良土拌合站采購(gòu)攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)》，但以下要點(diǎn)要特別重視：

1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤(rùn)滑脂，各潤(rùn)滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤(rùn)滑油（脂）。

2、每班觀察電動(dòng)潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時(shí)加滿，不允許無油運(yùn)行。

3、每班工作交班必須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

改良土拌合站采購(gòu)采用的是做攪拌主機(jī)，具有攪拌能力強(qiáng)，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，可靠性高等特點(diǎn)，對(duì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求塑性、半干硬性、干硬性等各種混凝土均能完成良好的攪拌。

改良土拌合站采購(gòu)骨料配料采用混凝土配料機(jī)，每個(gè)骨料倉(cāng)均設(shè)2個(gè)卸料門，實(shí)現(xiàn)粗稱和精稱，電子秤計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確，具有落差修正和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了計(jì)量的性和穩(wěn)定性。

控制系統(tǒng)采用工控機(jī) PLC的合理控制方式，既可自動(dòng)也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單，易于掌握，具有良好的人機(jī)交流界面，動(dòng)態(tài)面板顯示，能清楚了解各部件的運(yùn)行情況。