河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌 石油焦球團(tuán)粘結(jié)劑 應(yīng)用簡(jiǎn)易便捷，該球團(tuán)黏合劑先與礦渣微粉混和后，放水拌和勻稱，就可以壓球。成球后能夠 風(fēng)干也可當(dāng)然干躁。 提升生球品質(zhì)是確保球團(tuán)加工過程順利開展，得到高品質(zhì)制成品球團(tuán)礦的重要之一，因而在加工過程時(shí)要采取有效提升生球品質(zhì)。關(guān)鍵對(duì)策有以下好多個(gè)層面∶

（1）提升生球抗壓強(qiáng)度的對(duì)策。危害生球落下來和抗拉強(qiáng)度的關(guān)鍵要素有∶原料粒度和原材料在造球機(jī)下和抗拉強(qiáng)度常有提高發(fā)展趨勢(shì)。可是假如造球速度快，特別是在是原料粘性很大時(shí)，則原料粒度越密不但無法得到不錯(cuò)實(shí)際效果，抗壓強(qiáng)度反倒會(huì)明顯下降。這是由于原料粒度越密，越趨向勻稱，且又無大顆粒物做框架。造球速度快，越非常容易產(chǎn)生粉料填充的不勻稱性。因此伴隨著原料粒度的優(yōu)化，務(wù)必加長造球時(shí)間。 選用磁化水造球。試驗(yàn)室科學(xué)研究與工業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)用說明，磁化水造球是改進(jìn)混和料成球特性，提升生球抗壓強(qiáng)度輕微和落下來抗壓強(qiáng)度，及其改進(jìn)球團(tuán)礦冶金工業(yè)特性的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而的辦法。 此外，生球抗壓強(qiáng)度兩者之間自身的氣孔率也是顯著的關(guān)聯(lián)，生球氣孔率越小，則落下來和抗壓強(qiáng)度輕微便擴(kuò)大。鐵礦粉球團(tuán)冷強(qiáng)度100kg/球，耐高溫＞1000℃，灰分增加0。

制成品球團(tuán)礦粗晶征兆得出；①提高生球抗拉強(qiáng)度，在確保生球吹干的必要條件下適當(dāng)提高生球摻燒量；②若生球供不應(yīng)求，可適當(dāng)減少工業(yè)廢氣量與水冷卻風(fēng)量；






③若上下防范措施常常，可將發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室溫度降低20～50℃；所以，如何改善環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高鐵礦粉球團(tuán)冶金性能，解決現(xiàn)有鐵礦粉球團(tuán)因粘合劑質(zhì)量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實(shí)現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展成為行業(yè)科研部門研究的重點(diǎn)。④若上下防范措施仍不可以健康餐廠補(bǔ)休風(fēng)開料處理。礦進(jìn)行水冷卻的現(xiàn)實(shí)意義得出。①燒結(jié)礦水冷卻后，有益于整粒，原裝制成品塊度均勻，可以提升煉鐵高爐選礦廠，降低焦比。②冷礦可用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸和給料，使鋼鐵工業(yè)廠運(yùn)輸更加合理，融進(jìn)煉鐵高爐進(jìn)口替代發(fā)展趨向的務(wù)必。③煉鐵高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，提升煉鐵高爐燒結(jié)礦礦倉和煉鐵高爐爐喉機(jī)械設(shè)備的使用壽命，減少煉鐵高爐給料系統(tǒng)的維修量。④采用風(fēng)淋室水冷卻時(shí)，有利于水冷卻工業(yè)廢氣余熱回收利用的應(yīng)用并有利于改善燒結(jié)廠和煉鐵廠工業(yè)園區(qū)的地理環(huán)境。

再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對(duì)選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復(fù)合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團(tuán)，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。






再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對(duì)選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復(fù)合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團(tuán)，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。所以粘結(jié)劑的選擇與研制特別重要，尤其在含鐵塵泥球團(tuán)再利用方面。