自動光學系統(tǒng)的設計是根據(jù)底片檢查工藝特性，采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺上,而不采用抽真空臺面，而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進行對底片的掃描來檢查底片相應位置上的缺陷。使用這種方法對底片進行表面質量的檢查,為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來，對該系.統(tǒng)的放大裝置作“了很大的改進,達到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。當在印制板生產(chǎn)過程中使用該系統(tǒng)時，就能將印制板面的5μm和5μm以下的缺陷檢查出來，并且能夠適當?shù)膮^(qū)別錯誤的真假,就是采用高1級的識別系統(tǒng)大大的減少故障缺陷的發(fā)生。

AOI系統(tǒng)具有專門]檢驗撓性板和經(jīng)過輥壓的形成的薄膜!以及檢驗高密度的陶瓷和薄膜(TF)封裝的產(chǎn)品。在應用上，只要被檢測的材料少許具有對比性表面特性的^質或具有隨著時間的延長變化特性,如褐色或黑色氧化膜、錫鉛合金以及被沾污的表面,采用具有熒光模式的AOI就能提供檢測的技術。

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動化設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關技術服務；設備租賃；生產(chǎn)、銷售:電子產(chǎn)品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術進出口，依靠科技求發(fā)展，不斷為客戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。

AOI技術具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測、元件檢測、焊后組件檢測等功能，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側重也有所不同：

早期的PCB生產(chǎn)中，檢測主要由人工目檢配合電檢測來完成的，隨著電子技術的發(fā)展，PCB布線密度不斷提高，人工目檢難度增大，誤判率升高，且對檢測者的健康損害更大，電檢測程序編制更加煩瑣，成本更高，并且無法檢測某些類型的缺陷，因此，AOI自動光學檢測儀越來越多地應用于PCB制造中。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board assembly的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制作過程,簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設備來保證產(chǎn)品的質量，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否良好，是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測出現(xiàn)不良時,需要現(xiàn)場工作人員進行目測判定，判定后的良品,通過手動修改檢測結果為合格,繼續(xù)后面的生產(chǎn)，而不良品則進行維修。