注射部分故障問(wèn)題與處理方法：

（三）：射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大：

處理方法：1）：射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過(guò)快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，注塑機(jī)配件價(jià)格，調(diào)整射膠級(jí)數(shù)。

（四）：射膠量不穩(wěn)定：

處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。

2）：分膠咀，山東注塑機(jī)配件價(jià)格，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。

3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，山東注塑機(jī)配件價(jià)格，拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。

什么是橡膠注射機(jī)：

橡膠注射成型機(jī)，簡(jiǎn)稱橡膠注射機(jī)；是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，諸如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。目前，橡膠注射機(jī)在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——疲勞破壞

    注塑機(jī)的工作過(guò)程是交變應(yīng)力的過(guò)程，山東注塑機(jī)配件價(jià)格，故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。如：1）軸徑變化較大的臺(tái)階處。2）過(guò)渡處缺少圓角、退刀槽等。3）表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。4）螺紋表面粗糙度太大。5）螺紋長(zhǎng)時(shí)間受壓，由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞（調(diào)模螺母處）。6）螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。7）材料缺陷。

注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞

由于肘桿式在開(kāi)模之前鎖模力才能釋放，故1）開(kāi)模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動(dòng)并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2）由于整個(gè)合模部件（包括模具）長(zhǎng)時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致零件過(guò)早疲勞失效。

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