在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時(shí)間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)攪拌機(jī)電流的電流情況來(lái)進(jìn)行定奪。

　　還有一種情況不是根據(jù)配料機(jī)的出料時(shí)間來(lái)進(jìn)行計(jì)算的，這種方法是根據(jù)配料機(jī)的出料重量來(lái)計(jì)算的。另一個(gè)原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進(jìn)行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機(jī)速的計(jì)量斗來(lái)實(shí)現(xiàn)散裝水泥的計(jì)量，并且通過(guò)螺旋輸送機(jī)將水泥倉(cāng)中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來(lái)進(jìn)行物料的生產(chǎn)加工。

　　主要還是因?yàn)樗嘣诎韬现械牧鲃?dòng)性是非常好的，會(huì)造成計(jì)量斗和輸送傳送帶上會(huì)出現(xiàn)的水泥溢出，情節(jié)嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)造成施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染和水泥的浪費(fèi)。

穩(wěn)定土拌和站型號(hào)機(jī)常見(jiàn)故障及維護(hù)

1)大羅旋電機(jī)燒壞:大羅旋電機(jī)燒壞是常見(jiàn)的故障。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應(yīng)用的過(guò)程中我們不難發(fā)現(xiàn)對(duì)各種傳感器的應(yīng)用，比如說(shuō)在攪拌中對(duì)溫度傳感器的應(yīng)用能夠很好的控制在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中設(shè)備和生產(chǎn)原材料的溫度，對(duì)濕度傳感器的應(yīng)用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。一般常見(jiàn)的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動(dòng)掉到粉料倉(cāng)里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)，造成跳閘后全部停電，但此時(shí)，如果操作者有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)想到這種故障進(jìn)行排除，而無(wú)經(jīng)驗(yàn)的操作者，找不到原因，會(huì)繼續(xù)起動(dòng)，這樣便會(huì)燒壞大羅旋電機(jī)。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。

確保穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土高質(zhì)量的準(zhǔn)備操作

1.對(duì)于穩(wěn)定土拌合站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) ，杜絕違規(guī)操作。

 2.生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備運(yùn)行情況 、計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗(yàn)證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度。

 3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應(yīng)，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。