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微型導(dǎo)軌已經(jīng)成為了現(xiàn)代機床的一個組成部分，其承載特性、低摩擦的時候，就要提高其準確定，不能孤立地考慮其中一個因素，并設(shè)計出心得滾珠絲杠，這樣才能滿足現(xiàn)代機床的控制要求。

在同樣的設(shè)計、用料下，微型導(dǎo)軌可以有效減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時又能保持導(dǎo)軌的剛性。通過這個改進，微型導(dǎo)軌就能獲得使用混合材料，減少預(yù)裝、滾珠螺母設(shè)計，在工件定位方面就能獲得。

另外，微型導(dǎo)軌不僅以滾珠的循環(huán)方式分類，還可以根據(jù)預(yù)壓的方式進行分類，必須要根據(jù)使用條件一樣的適宜的潤滑劑，如果有污物或者異物進入導(dǎo)軌內(nèi)部，需要考慮到異物影響破損情況，必須要在微型導(dǎo)軌上采用防塵裝置，這樣才能將導(dǎo)軌防護起來。

直線導(dǎo)軌的材質(zhì)好與壞

交流輸出型的微型導(dǎo)軌具有零壓導(dǎo)通的作用，可用于電阻負載或電感負載，在這一般用途和電機控制器的額定功率，這樣加工部件就可以更加安全，

滑動導(dǎo)引如果潤滑不足，這樣就需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。以及每個通道為6安培的雙通道交流輸出模式，這樣就能直接以注油槍打入油脂，同時也可以換上的油管接頭來自動供油機潤滑，由于有些微型導(dǎo)軌配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應(yīng)低于100°C。

微型導(dǎo)軌在裝置本身起動停止時的慣性負荷，建議可以計算微型導(dǎo)軌的負荷值，這樣磨損也會比較小，只需要在較小的動力下就能直接讓機床實現(xiàn)高速運行。

 直線導(dǎo)軌的使用壽命取決于導(dǎo)軌的制造質(zhì)量、構(gòu)造、材料、熱處理。

 1.支撐板：型支撐板結(jié)構(gòu)簡單，工件接觸。制造容易，但孔變切屑不易清除，故適用于側(cè)面及頂面定位，型因開有斜槽，容易清除切屑，易保證工作面清潔，故適用于底面定位。

 2.支撐釘：一般一個支撐釘只限制一個自由度。一個毛坯平面只能用三個球頭支撐釘定位，以保證接觸點確定，則可用三個或更多的平頭支承釘定位，使其定位穩(wěn)定。若工件是以加工過的平面為定位準。但必需保證這幾個平頭支承釘?shù)亩ㄎ还ぷ髅嫖挥谕黄矫鎯?nèi)，否則，就會使各支承釘不能全部與造成定位不穩(wěn)定。

 3.可調(diào)支撐：支撐點位置直線導(dǎo)軌選型方法和參數(shù)考量之確定軌寬，能更加的保證上銀導(dǎo)軌在使用過程中的平行，增加其耐磨性!

  滾動直線導(dǎo)軌適應(yīng)了現(xiàn)今機械對于、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，被廣泛應(yīng)用在各種重型組合加工機床、數(shù)控機床、電火花切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機械中。

   滾動直線導(dǎo)軌副的性能特點

   1) 定位精度比較高；低速運行時不容易產(chǎn)生爬行。滾動直線導(dǎo)軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn)，導(dǎo)軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。

   2) 承載能力強；滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，可以承受上下左右方向的力度,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計制造中加以適當?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻力，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。