液態(tài)硅膠制程工藝

例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二硅氧烷，用乙烯基雙吡咯烷酮為鏈增長劑，用有機(jī)過氧化物，如、25—二地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，雙色硅膠機(jī)，此種膠料流動(dòng)性好、粘度低，在其硫化過程中同時(shí)發(fā)生鏈子增長反應(yīng)，硅膠雙色硅膠機(jī)，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機(jī)械性能。鏈增長劑乙烯基雙吡咯烷酮，可由吡咯烷酮與乙烯基在三乙胺存在下反應(yīng)而得，產(chǎn)物容易水解，雙色硅膠機(jī)廈門，故需存放在干燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二硅氧烷內(nèi)的端羥基緩慢反應(yīng)，其反應(yīng)速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行，廣東雙色硅膠機(jī)，直至獲得無限大的分子量。乙烯基吡咯烷酮中的乙烯基還可作為硫化反應(yīng)的活化點(diǎn)，能促使聚二硅氧烷交聯(lián)，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應(yīng)十分緩慢，故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長的適用期，在1小時(shí)內(nèi)膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動(dòng)性，可注入微小的孔隙中?；旌虾蟮哪z料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。

無機(jī)硅膠的相關(guān)**術(shù)語

吸附量：硅膠在一定相對(duì)濕度下吸附水蒸氣達(dá)到飽和，此時(shí)吸附水蒸氣的量稱吸附量?！獑挝唬?

 堆積密度：硅膠的質(zhì)量與其所堆積空間體積之比。——單位：克/升（g/l）

 PH值：硅膠PH值是指經(jīng)過一定條件處理，含有一定比例的硅膠水溶液的PH值。

 比電阻：是表示硅膠純度的一個(gè)指標(biāo)。比電阻本身定義是溶液在1cm距離的電阻。硅膠的比電阻是指經(jīng)過一定條件處理后，硅膠中水溶性電解質(zhì)的溶出，用電導(dǎo)測定溶液的比電阻。比電阻愈高則反映硅膠所含水溶性電解質(zhì)量愈低?！獑挝唬簹W姆.厘米（Ω.cm）

 磨耗率：是硅膠耐磨強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。是指在一定條件下硅膠磨耗的損失量?！獑挝唬?

 遇水不炸裂率：是指耐水硅膠耐水度的一個(gè)指標(biāo)?！獑挝唬?

   立式注塑機(jī)的組成

     1、電氣控制系統(tǒng) 　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。

　　2、加熱/冷卻系統(tǒng) 　加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

     3、潤滑系統(tǒng) 　潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑

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