制砂機(jī)高鉻錘頭

鉻錳雙液復(fù)合錘頭是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)工藝，在鑄造雙液復(fù)合錘頭的需要了解及理解下面的一段話：  耐磨錘頭發(fā)展至今已有多年的歷史，并且呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，而其耐磨性一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。眾所周知，鉻金屬是具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵安全運(yùn)行，研發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘底部,也就是錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭部分頭部具有高硬度、高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料其使用壽命比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍.  制砂機(jī)高鉻錘頭

錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大，例如在沙場(chǎng)和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機(jī)錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大，例如在沙場(chǎng)和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機(jī)錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對(duì)于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久，這樣不僅能增加破碎機(jī)的工作效率，而且可以有效的節(jié)約成本。

錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)直接打擊物料，錘頭的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，采用雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。4．減少無謂的磨損，以提高錘頭的使用壽命，要充分利用轉(zhuǎn)子的能量，提高破碎比，就必須研究強(qiáng)破碎力，同時(shí)也具有很大的理論價(jià)值。雙金屬復(fù)合錘頭因價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。制砂機(jī)高鉻錘頭

高鉻合金錘頭的優(yōu)勢(shì)是什么呢？

  鉻：質(zhì)地硬，耐磨，耐熱，是很好的錘料材質(zhì)。鉻的熔點(diǎn)1857度，耐熱，耐磨，質(zhì)硬性。鉻是耐熱的用于不銹鋼高溫合金和發(fā)熱合金。我們公司生產(chǎn)的錘頭鉻含量按照國家標(biāo)準(zhǔn)在26%以上。河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙液復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。高鉻錘頭因含有鉻量和碳量而具有較高的淬透性，淬透性優(yōu)于中鉻合金耐磨鋼和低合金耐磨鋼，澆筑后經(jīng)淬火爐淬火，如遇耐磨剪壁厚較大的錘頭，可以加鉬和鎳等合金元素，進(jìn)一步提高淬透性能。高鉻鋼因碳含量不同其力學(xué)性能有較大的變化，這為磨損工況的合理選材提供了條件。高鉻錘頭具有抗高溫、抗腐蝕、、高耐磨、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門的理想選擇。制砂機(jī)高鉻錘頭