目前國內(nèi)有些工業(yè)氨水裝置任然采用的是排管式換熱器，這種裝置由于換熱面積小，換熱效果也差，不能一次性制作出合格的氨水，并且在制造過程中需要大量的冷卻水，制備的時間也長，這就增加了企業(yè)的成本投入獲得的收益還小。新式氨水制備器研發(fā)的目的在于克服原先技術(shù)上的不足，提供一種換熱效果好、生產(chǎn)效率比較高、安全和環(huán)保的工業(yè)氨水制備裝置。

結(jié)構(gòu)性能之設(shè)備緊湊、占地面積小

氨水制備系統(tǒng)中所有的設(shè)備、儀表、閥門、管路等依照生產(chǎn)工藝流程圖集合成撬，安裝在一個底盤上，整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，現(xiàn)場安裝時只需要進(jìn)行設(shè)備進(jìn)出口的連接即可。設(shè)備性能穩(wěn)定，安裝、運(yùn)輸簡便，現(xiàn)場施工時間短。

適應(yīng)各種原料氨也是一種水的很好的絮凝劑

適應(yīng)各種原料 氨也是一種水的很好的絮凝劑。氨溶解于水后會部分離解成NH和OH-離子而 呈弱堿性，而OH-離子會與水中的Ca2 、Mg2 離子結(jié)合生成不溶于水的Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物形成水垢,從而堵塞設(shè)備和管道,縮小氨水的流通 面積,引起系統(tǒng)壓力升高。但是氨水結(jié)垢的溫度范圍不寬,般在60~70°C左右 ， 只要讓氨水在冷卻過程中快速通過60~ 70°C的溫度區(qū)間則氨水的結(jié)垢就不易在氨水制備器內(nèi)生成。 為此，采用了特殊結(jié)構(gòu)的主換熱器設(shè)備， 能夠快速地將氨水溫度降至常溫及以下,有效地解決了水中鈣鎂離子結(jié)垢的難題，使得本裝置能夠適用多種質(zhì)量等級的氨源和多種水質(zhì)的水源作為原料生產(chǎn)氨水。 氨源:液氨(A、B型)、含氨氣體(C型)、純氨氣(E型)、廢氨水或回收氨水(D型)等。多功能氨 工藝水源:地表水(河水、湖水)、地下水(井水、洞庫水)、自來水、純水(軟化水、脫鹽水)、稀氨水等。

PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全程智能化自動控制

PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全程智能化自動控制，工藝參數(shù)可數(shù)字顯示集中控制。氨水濃度可隨用戶需求自動連續(xù)可調(diào)，能夠生產(chǎn)5~32%范圍內(nèi)各種濃度的氨水，且氨水濃度可精準(zhǔn)地控制在 0.3%的誤差范圍之內(nèi)。氨水成品溫度可隨季節(jié)變化自動可調(diào)，特別是夏季可產(chǎn)高濃度氨水。裝置即開即停,生產(chǎn)方便快捷，使氨水生產(chǎn)裝置真正做到了穩(wěn)定，和高產(chǎn)。

循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保C、D型氨水制備器于處理

循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保 C、D型氨水制備器于處理含氨廢氣和廢氨水(回收氨水)，使廢氨氣和廢氨水(回收氨水)的排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。其中，C型氨水制備器可將 含氨廢氣中的氨含量降至5mg/m3以下， D型氨水制備器可使排放的廢水氨含量≤15mg/L.在凈化環(huán)境，造福后代的同時又能變廢為寶,I得到了有用的氨水。 D型氨水制備器由于采用了熱泵精餾的原理， 相較于采用蒸汽加熱的普通精餾來說，可節(jié)能80%，符合現(xiàn)代節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。