蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。首期生產(chǎn)車間為30000平方，現(xiàn)有員工約110人，其中大學(xué)以上的各類專i業(yè)技術(shù)人員約占總?cè)藬?shù)的30%，公司在擁有雄厚的資本實(shí)力的同時(shí)，還形成了一支資i深、高i效的產(chǎn)品研發(fā)隊(duì)伍。

鋁型材氧化處理之后注意用熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。

蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務(wù)。

鋁型材開模定制的時(shí)效運(yùn)轉(zhuǎn)注意：鋁型材開模定制的時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程為：熔鑄、擠壓、上色等工序，具體的如何生產(chǎn)的：

1、擠壓（型材成形的手段），先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

2、上色（表面處理氧化）,擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。