隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術(shù)在我國(guó)必然大力發(fā)展。型煤壓球機(jī)，正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢(shì)，為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。6t/h左右，壓力為11-13MPa時(shí)，物料濕潤(rùn)及混合程度較好，球團(tuán)落下強(qiáng)度大于2次（1m）。有60多萬(wàn)臺(tái)工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白，都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來(lái)填充，也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。

　　型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

　　3.成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活?！?/span>

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí)，主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。同時(shí)，壓球時(shí)間還與原料粒度有關(guān)，物料過(guò)細(xì)或過(guò)粗，所需壓球時(shí)間較較長(zhǎng)。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉做燃料容易壓火且運(yùn)輸、使用不便，因此通常使用干粉壓球機(jī)等設(shè)備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機(jī)，是將原料經(jīng)過(guò)粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無(wú)需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來(lái)完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

干粉壓球機(jī)工作原理

干粉壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí)，主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。作為壓球機(jī)管理人員，在操作人員時(shí)，要把壓球機(jī)隨機(jī)資料及操作手冊(cè)等交給操作手，使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

干粉壓球機(jī)液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。中試線壓球機(jī)所用煤粉由磨煤機(jī)制得，水分一般低于1%，精礦通過(guò)圓筒干燥機(jī)干燥，可通過(guò)調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量及圓筒轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整干燥時(shí)間以控制精礦水分，另外粘結(jié)劑采用有機(jī)粘結(jié)劑，亦可適當(dāng)調(diào)節(jié)物料水分。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

壓球機(jī)壓制球團(tuán)強(qiáng)度變化最常見(jiàn)的原因：

（1）壓球機(jī)給料量。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，給料量越大則球團(tuán)粒度越小，強(qiáng)度越低。

（2）原料水分。原料水分的變化對(duì)球團(tuán)的影響：在不超過(guò)極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁鐵礦用壓球機(jī)壓球的適宜水分為：7.5-10%，壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分。壓球過(guò)程中的加水方法：滴水成球，霧水長(zhǎng)大，無(wú)水緊密。壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物。超過(guò)適宜水分，球團(tuán)粒度粗，抗壓強(qiáng)度急劇下降，料層透氣性差。球團(tuán)水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。

（3）膨潤(rùn)土的配比。配比過(guò)大，生球粒度變小，壓球機(jī)產(chǎn)量降低，加水量增加，且加水困難；同時(shí)還會(huì)引起球團(tuán)不圓和變形，抗壓強(qiáng)度降低。配比過(guò)小，球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。

（4）球團(tuán)尺寸。球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度。尺寸小，壓力大，尺寸大，壓力小，但尺寸太小，抗壓強(qiáng)度就變小，從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性，因此，合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要，也是提高壓球強(qiáng)度的需要。

（5）壓球時(shí)間。壓球時(shí)間主要是由壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來(lái)控制?？傮w上來(lái)說(shuō)，延長(zhǎng)壓球時(shí)間對(duì)提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的，但降低了產(chǎn)量。同時(shí)，壓球時(shí)間還與原料粒度有關(guān)，物料過(guò)細(xì)或過(guò)粗，所需壓球時(shí)間較較長(zhǎng)。

壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展，不但影響生產(chǎn)，還可能增加生產(chǎn)成本，以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過(guò)程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過(guò)200°。溫度控制可由低到高，慢慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候，需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī)，然后單開(kāi)風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，散開(kāi)烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開(kāi)，以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說(shuō)明所有工人必須熟知，必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。