通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成。

 一、加工材料未達標 

1、表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

2、影響：運轉(zhuǎn)時風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。

3、原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

4、措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。 

二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準

1、表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。

2、影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

3、原因：板下料放樣不準確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等

4、措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

通風(fēng)管道加工操作流程

1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

4、先做壓頭處理，再進行卷制。

5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

10、一般先涂刷二道紅1丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

通風(fēng)管道安裝前的設(shè)計要點

現(xiàn)在，通風(fēng)管道可以說是無處不在，無論是我們的辦公場所還是一些公共建筑內(nèi)，都安裝有通風(fēng)管道。在通風(fēng)管道安裝前，首先要根據(jù)具體的建筑結(jié)構(gòu)來進行有針對性的設(shè)計，設(shè)計的詳細與否和合理與否，直接影響通風(fēng)管道安裝的難度和質(zhì)量。下面，我們就來一起看看通風(fēng)管道安裝前的設(shè)計要點。

1、首先應(yīng)按某系統(tǒng)的某樓層通風(fēng)管道進行繪制，并注明接口位置。

2、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)進行編號，從起點開始編號，起點一般為接口位置，相同斷面規(guī)格、相同長度節(jié)為同一號碼，除此應(yīng)按順序編號。以便于組織制作施工。

3、通風(fēng)管道設(shè)計必須標示支吊架位置，支吊架位置間距及所有材料規(guī)格必須符后規(guī)范要求及工藝規(guī)定。

4、制作通風(fēng)管道設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先考慮彎頭與變徑滿足內(nèi)外表面同心彎管要求、變徑長度要求。

5、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。

只有把握住這些要點，嚴格按照以上的原則來進行設(shè)計，才能制定出合理的方案，便于后期通風(fēng)管道加工和通風(fēng)管道安裝。這是一環(huán)扣一環(huán)的過程，一定要在一開始就把握好。