布袋除塵器壓差大采取措施：

原因檢查：(1)除塵布袋灰過多，可以通過多震動(dòng)清灰，布袋堵塞(濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋)就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會(huì)降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時(shí)切除一個(gè)濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動(dòng)力進(jìn)行反吹濾室。

(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來(lái)越厚而引起壓差突增。

   做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作

作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會(huì)接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí)，便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

因此設(shè)計(jì)過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng)，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行   ，以此使粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的   工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量，易產(chǎn)生粉塵自ran情況。

   首ci啟動(dòng)布袋除塵器的預(yù)涂灰步驟

1、首ci啟動(dòng)是zui關(guān)鍵的，因?yàn)椴即歉蓛舻?，沒有保護(hù)性粉層，很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)lu點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。

2、打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

3、開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰。

   脈沖鍋爐除塵器使用壽命的長(zhǎng)短固然與選型有重要的關(guān)系，選擇合適的脈沖鍋爐除塵器得注意以下幾點(diǎn)。

1、處理風(fēng)量。

處理風(fēng)量是指脈沖鍋爐除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。

單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。

是脈沖鍋爐除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。

2、使用溫度。

使用溫度取決于兩個(gè)因素，濾料的高承受溫度，是氣體溫度在lu點(diǎn)溫度以上。

目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于lu點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。

3、入口含塵濃度。

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇脈沖鍋爐除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。

以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。