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車削件操作故障：螺距不正確故障分析及解決方法： 1. 螺紋全長上不正確 原因是掛輪搭配不當或進給箱手柄位置不對，可重新檢查進給箱手柄位置或驗算掛輪。2. 局部不正確 原因是由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起)，可更換絲杠或局部修復。3. 螺紋全長上螺距不均勻 原因是： o 絲杠的軸向竄動。 o 主軸的軸向竄動。 o 溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良。 o 溜板箱燕尾導軌磨損而造成開合螺母閉合時不穩(wěn)定。 o 掛輪間隙過大等。 通過檢測： o 如果是絲杠軸向竄動造成的，可對車床絲杠與進給箱連接處的調整圓螺母進行調整，以消除 連接處推力球軸承軸向間隙。 o 如果是主軸軸向竄動引起的，可調整主軸后調整螺母，以消除后推力球軸承的軸向間隙。 o 如果是溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良引起的，可修整開合螺母并調整開合螺母間隙。 o 如果是燕尾導軌磨損，可配制燕尾導軌及鑲條，以達到正確的配合要求。 o 如果是掛輪間隙過大，可采用重新調整掛輪間隙。

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車削件出現(xiàn)竹節(jié)紋 原因是從主軸到絲杠之間的齒輪傳動有周期性誤差引起的，如掛輪箱內的齒輪，進給箱內齒輪由于本身，五金車削件加工，制造誤差、或局部磨損、或齒輪在軸上安裝偏心等造成旋轉中心低，從而引起絲杠旋轉周期性不均勻，帶動刀具移動的周期性不均勻，寧波車削件，導致竹節(jié)紋的出現(xiàn)，車削件加工廠家，可以修換有誤差或磨損的齒輪。

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車削件加工步驟：

操作中

1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應先進行低速空轉，一切正常后，方可正式作業(yè)。

2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準用手清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

3 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，五金車削件加工廠家，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

4 各類機床運轉中，不準調節(jié)變速機構或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準在運轉中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

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