噸袋印刷常見問題

一、回粘

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：

1、印品印刷后有干燥的假相。

2、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。

3、因印速過快，復卷過緊。

4、貯存堆壓過大。

5、油墨過稀滲背透印。

排除方法：

1、改進油墨干燥速度。

2、加大通風力度檢查干燥裝置角度。

3、減慢印刷速度

4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。

5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。

二、印刷牢度不良

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：

1、PPPE表面電暈沒有處理好。

2、印刷車間溫度和相對濕度過大。

3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

1、編織袋承印物表面達到38達因左右。

2、盡量將車間的相對濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時，易產(chǎn)生靜電。 3、油墨選用應十分慎重（同性質(zhì)），對墨的使用應得當，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

噸袋在搬運時的注意事項

有的人把噸袋在地上進行拖拉，這樣的方式也是非常不好的。這樣不僅容易對袋子造成損壞，而且對內(nèi)在的東西也都是非常不好的，有針對性的做好相關方面的認識，積極的做好總體上的事情，避免一些錯誤的方式，這樣才可以讓搬運都變得非常順利。

想要做好噸袋的搬運工作，人們就要對具體的搬運方式都有非常好的掌握和了解，如果可以更好的找到適合的方式，整個的搬運事宜都會得到保障。以上就是關于噸袋在搬運時的一些注意事項，希望可以幫助到大家。

噸包袋的縫制技術有哪些要求

噸包袋的縫制技術要求。

1、底縫的抗拉強度，必須達到基布強度的42%以上。

2、噸包袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少維，不得有明顯疵點，表面不允許有明顯污跡，袋體印刷圖案清晰，位置準確。

3、邊縫的抗拉強度，必須達到基布強度的67%以上。

4、縫制要求平直，無脫針斷線，無浮線、吊針，起針和落針處回針不少于三針，吊帶長度要等量，搭縫處要均勻、平直。

噸包袋的質(zhì)量將直接關乎運輸?shù)馁|(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以在任何一個生產(chǎn)工序中，都要嚴格按照技術要求來進行生產(chǎn)。