鋸條使用要求

⒈工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

⒉工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

鋸條的保養(yǎng)

⒈鋸條如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕 。

⒉當(dāng)鋸條不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

⒊鋸條的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡.

M42鋸條的優(yōu)點是非常顯著的，加工工藝和設(shè)備，既保證了客戶鋸切的要求，又保證能夠獲得高平整度的切斷面，采用雙金屬結(jié)構(gòu)的，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點、從而使其具有高耐磨性、背韌齒鋒不易斷裂、使用壽命也很長的特點，這些都是其他單金屬鋸條所不具備的。節(jié)能的特點，帶給你不一樣的切割效果！帶鋸條不同的系列不同的規(guī)格，采用的齒距也不同，目前常用的齒距有幾種。AA牌帶鋸條系數(shù)十年生產(chǎn)技術(shù)傳承、它的出現(xiàn)提升工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

鋸條使用時要注意的操作：

1、要把機床調(diào)到適合狀態(tài)，保證鋸條工作時受到較少震動，提高工作效率，延長使用壽命；

2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；

3、鋸條使用過程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé)幔绻霈F(xiàn)其他異型，就需對鋸削參數(shù)進行及時調(diào)整；

4、正確使用切削液及時冷卻和潤滑鋸條，并且及時碎鋸條進行清洗；

5、新鋸條使用前需進行磨合操作；