螺桿式空氣壓縮機有什么長處

眾所周知，螺桿空壓機的應用非常廣泛。眾所周知，螺桿空壓機往往具有、、免維護、高可靠性的特點。那么螺桿式空氣壓縮機有什么長處呢？讓我們看看。

1。螺桿空氣壓縮機具有穩(wěn)定性高、、振蕩小、噪聲低等長處。

2。內(nèi)外轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子與機殼的配合，使回氣泄漏少，同時無空隙容積，。

3。注入的潤滑油具有密封、冷卻、降噪、潤滑等功能

4。與活塞機比較，磨損件少，故障率低。

5。螺桿壓縮工作曲線滑潤，振蕩比活塞機小，噪音低。

6。冷卻方式一般分為：水冷和風冷。

7。冷卻系統(tǒng)：選用板翅結(jié)構和資料，確保冷卻器的耐壓性、冷卻、耐腐蝕性好。

8?？諝膺^濾器：重型，多級進氣過濾器，除塵精度1um（98%過濾），工作面大，相對使用壽命長。

9。油氣分離器：新一代分離器選用新式過濾資料，效率更高，含氣量低于2ppm。

10。智能操控器：空壓機運行的所有操作及相關數(shù)據(jù)均顯示在操控面板上，并盡可能用手指操控，簡略、便利、準確。

空氣壓縮機30A關于市場上運用2

空氣壓縮機30A關于市場上運用2-5年的動力螺桿空壓機，功率超支約37kw，主張考慮變頻計劃。但因為它在2到5年內(nèi)大規(guī)模運用。我們還需求分析客戶的實際工作?？蛻羧褐械囊恍C器沒有變頻，并且還相當節(jié)能。

變頻客戶群實例分析：

客戶a選用drc-100a螺桿空壓機，變頻電機。實際運用5年，參照機床控制體系參數(shù)，總運轉(zhuǎn)時刻為23000小時，加載時刻為21500小時。加載率計算為93%。這臺機器不需求變頻，并且十分節(jié)能。

客戶B運用drdra-150a空壓機，電源頻率約3年。依據(jù)顯現(xiàn)參數(shù)，總運轉(zhuǎn)時刻12000小時，負荷時刻3000小時，負荷率約25%。這臺機器十分需求變頻。

空壓機節(jié)能體系

綜上所述，需求依據(jù)原螺桿空壓機的運轉(zhuǎn)條件、運轉(zhuǎn)環(huán)境和運轉(zhuǎn)頻率，綜合分析判斷原螺桿空壓機的變頻改造情況，而不是盲目相信全動力螺桿空壓機的頻率適合變頻。

若壓縮機出現(xiàn)跑油，除了會污染后處理設備，如干燥機和精密濾芯，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，導致某些生產(chǎn)設備不同程度的損壞。所以，我們有必要掌握螺桿壓縮機油耗大的原因及處理方法。油耗大故障原因油分故障：

螺桿空氣壓縮機

一般來說，用于噴油螺桿式空壓機的油分要求是，經(jīng)過油分處理后的出口壓縮空氣殘油量不大于3ppm。壓縮機出口空氣含油量超標通常稱之為耗油量大，又稱跑油，是長久以來一直困擾著廠家、銷售商及用戶的問題。

噴油螺桿壓縮機中，在壓縮氣體的同時，大量的油被噴入壓縮機的齒間容積。這些油和被壓縮氣體形成的油氣混合物，在經(jīng)歷相同的壓縮過程后，被排到機組的油氣分離器中。

油氣分離芯的處理含油量過大(>10ppm)

在油氣分離芯的使用過程中，含液態(tài)油的壓縮空氣經(jīng)過油氣分離芯分離后的壓縮空氣理想的含油量在3ppm以內(nèi)。在使用油氣分離芯之前必須要了解清楚空氣壓縮機的出氣流量與油氣分離芯的處理流量是否相匹配，油氣分離芯的配置必須大于或等于空氣壓縮機的出氣流量。在同一型號的油氣分離芯使用在不同品牌的空壓機上，其油氣分離芯的處理含油量都不一樣。因為不同品牌的空壓機，它的儲油罐的設計都不一樣，還有油氣分離芯的處理含油量與儲油罐的設計有關，而且儲油罐的流量設計按DIN1945標準來計算。

在使用油氣分離芯的過程中，壓縮空氣的含油量>10ppm/m3min以上，必須多點注意儲油罐里的油量及空氣壓縮機的機油溫度，必要時對空氣壓縮機停下進行檢查，檢查空氣壓縮機的回油管是否有堵塞，密封件是否有損壞及儲油罐的油量是否在合理位置上等有相關的部件都進行檢查。一般情況下，壓縮空氣的含油量的多少可以從排污物明顯出來。

在使用的潤滑油是否有良好的空氣釋放性，避免氣蝕，保持壓縮率。是否有低泡沬，精心篩選的添加劑確保空氣迅速分離，不會形成過度的泡沬層，是否有超卓的分水性。