在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對技術(shù)及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國內(nèi)纖維色母粒年產(chǎn)總量已達2.6噸，占色母?？偖a(chǎn)能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術(shù)在塑料著色領(lǐng)域得到了更為廣泛的應(yīng)用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國色母粒市場分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產(chǎn)物型。用聚合技術(shù)生產(chǎn)的低相對分子質(zhì)量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應(yīng)聚合型產(chǎn)品。

色母注塑溫度與顏色偏差相互關(guān)系知多少

注塑件的顏色，會受到熔膠溫度的改變而改變。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。

色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。

有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

黑色色母粒是操縱碳黑來臨盆的。生碳黑是極為難處理而且污穢的夾雜物，它充溢了塵土、分量輕、呈蓬松狀。除非采用大范疇的處理按次，否則它會弄臟板滯和工人，使任務(wù)環(huán)境變得污穢。正由于如斯，鑄工們普及選擇在1個樹脂載體上，也便是黑色色母粒，實現(xiàn)碳黑的預(yù)色散。選用的白色母粒是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其白色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。

   這個樹脂載體是乾凈的、從容運動和易于操縱的。其它，碳黑除了污穢之外，還有1個個性便是難于截至色散。如果注模時直接把生碳黑固結(jié)，著色效果會極為差。不有色散的碳黑條紋和黑點地區(qū)若靠在著色較少的中央旁會領(lǐng)略的表現(xiàn)出來。尺度的注塑板滯不能無效的色散生碳黑。功能黑色母_高亮黑色母_色母廠家

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應(yīng)用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應(yīng)用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導(dǎo)電母粒等，應(yīng)用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母粒行業(yè)技術(shù)水平和發(fā)展方向

在品種開發(fā)方面，我國色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

黑色母粒的應(yīng)用涵蓋PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA、PA、PMMA、AS、HIPS、PU、TPR、GPPS、PCABS、工程塑膠等塑制品，人們?nèi)粘Ｒ姷降暮谏赣校弘娖魍鈿?，冰箱，空調(diào)，汽車，電子產(chǎn)品，玩具，生活用品，電腦配件，手機，電視等等所有塑制品。黑色母還可以做成吹膜色母能用于一般日常用品比如食品包裝盒，食品級的包裝袋?？墒钦f我們?nèi)粘Ｉ钪须x不開黑色母粒，平時看到的飲料瓶，奶瓶，沐浴露容器等