五金沖壓模具怎么去維護有妙招？凸凹模的維護：

　　凸凹模拆卸時，應注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

　　針對補修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達到所需的長度。檢查凸模長度是否足夠;調換已斷凸模要查明因素，同時，要檢查相應的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

　　沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應檢查護理帶是否裝錯或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

　　注意確認脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時，應從之內向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個螺釘再鎖緊另一個螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。合頁五金模具工廠

    五金模具加工工藝：

　　1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

　　2、五金制作業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制作系統(tǒng)等。

　　3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方法。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

　　4、需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫很多領料單及會看到呈'一字型'的出產(chǎn)單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉單。合頁五金模具工廠

    五金模具加工雖然是對小零件、小配件的加工，但是生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理都得參照科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具、工裝夾具）、料（原材料、輔料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到質優(yōu)、效高、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。合頁五金模具工廠