振動分離機廠家介紹說，除了要清理倉內(nèi)之外，我們還有清理排料口，排水溝，因為在排出混凝土的過程中，排料口與排水溝中都是含有一定的混凝土的，如果不對它們進行及時的清理，就會造成混凝土發(fā)生固化，形成難以清除的局面，不僅影響設(shè)備的正常使用，還會造成一定的經(jīng)濟損失。分離砂、石時要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。

所以說定期且及時的清理振動分離機是非常重要的，而且也是需要我們不斷重視的。

本機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用，徹底實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了該機的設(shè)計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。出砂模式為濾網(wǎng)水撈式，一般產(chǎn)品螺旋輸送機擠壓出砂，含有大量灰漿。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維砂石分離機 修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。同時，一定要在旋轉(zhuǎn)前提前進行潤滑工作，以便良好的潤滑可用于試運行。分離能力可能0-30 t/h.

供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

電控系統(tǒng):采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

砂石分離機在安裝之前需要做什么？

首先，我們需要注意安裝時的地勢情況，因為砂石分離機設(shè)備的使用只有滿載重量的三分之一，加上使用過程中的扭力相對較大，所以有一定的地面要求。我們要重視其的調(diào)試工作，以此來確保在后續(xù)使用中不會出現(xiàn)新的問題。同時，使用一段時間后，在活動部位涂抹潤滑油，然后進行實驗操作，使用起來會更加順暢。5、使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的螺絲并經(jīng)常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與500減速機對接盤等各部螺栓一定緊固完好。

然后，操作需要在空載操作下進行，并且使用方向也需要一致。不能來回進行前后方向操作。同時，一定要在旋轉(zhuǎn)前提前進行潤滑工作，以便良好的潤滑可用于試運行。通常，進行空載的時間約為2小時，在測試過程中，我們需要觀察固定部件是否松動，特別是有沒有異常聲音。如果通過測試，則被視為合格，后續(xù)的使用就更有保證了。震動沙石分離機生產(chǎn)廠家告訴我們，震動沙石分離機由不同的六個部分組成，每個部分所發(fā)揮的功能都是不同的。

另外添加材料，不要有太多的內(nèi)部震動，因為會有一些磨損。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，我們需要停止操作，然后排空內(nèi)部材料并停止檢查和維護工作。