螺旋筋的制造應(yīng)契合電扦現(xiàn)行類型法則，在骨架兩端應(yīng)密繞3—5團(tuán)用電弧焊焊接的鋼筋骨架，水泥電線桿，鋼板圈及法蘭盤應(yīng)滿足下列請(qǐng)求：(1)為制止焊接咬邊缺點(diǎn)，不宜選用過大電流，焊接視點(diǎn)必需準(zhǔn)確逾越鋼筋直徑或鋼板圈厚度的10％。

(2)主筋與鋼板困或法蘭盤的焊接，焊接高度應(yīng)便是被焊接鋼筋直徑的25％，但不得小于4m”；寬度便是焊接鋼筋直徑的50％，但不得小于8Mm。其主筋應(yīng)與鋼板圍或法蘭盤保持筆挺。

(3)焊策應(yīng)滑潤勻稱無間斷情形，被熔過的金屬在焊接縫上應(yīng)呈魚鱗狀、無縫隙及氣泡‘’(4)為確保鋼筋骨架在混凝土環(huán)向截面上的籌劃方位，鋼筋骨架沿著縱向每隔1．5m在環(huán)向勻稱安排3個(gè)水泥墊塊或塑料墊塊。

水泥電線桿裂縫類型及成因

1．淺表無規(guī)則裂絕龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會(huì)出現(xiàn)；

②裂縫在電桿表面呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現(xiàn)。隨著時(shí)間的推移，裂縫可能會(huì)被自身析出的凝肢體填實(shí)。因電桿混凝土是離心成型，密實(shí)性較好，故這類裂縫不易向縱深發(fā)展，相對(duì)來說，危害不入。

2．生產(chǎn)造成的環(huán)向裂纏所謂生產(chǎn)過程中造成環(huán)向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當(dāng)。

(2)或時(shí)間不足，蒸養(yǎng)溫度或時(shí)間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產(chǎn)中施加應(yīng)力不當(dāng)，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對(duì)稱釋放張力是造成預(yù)應(yīng)力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴(yán)重時(shí)造成受拉面產(chǎn)生裂縫。

洞口施工：出入口端墻，翼墻，涵底施工，施工時(shí)注意結(jié)構(gòu)尺寸；鋪設(shè)涵管防水層及修整：按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程；回填：水泥排水管安裝完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)就可進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑，夯實(shí)。一般區(qū)分預(yù)應(yīng)力電線桿的質(zhì)量是通過肉眼看，觀察電線桿的表面是否光滑，在我們鑒別電線桿的同時(shí)不只是看它的外表。

預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管，均具有良好的坑滲性和耐久性，施工安裝方便，水力條件好等。改進(jìn)混凝土拌和物流變機(jī)能的外加劑，包羅各類減水劑、引氣劑和泵送劑等。但是自重大，質(zhì)地脆，在搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。根據(jù)內(nèi)徑不同分類，根據(jù)鋼筋混凝土管內(nèi)徑的大小不一樣，具體的可以分為三種，內(nèi)徑為四百毫米以下的是小直徑管，內(nèi)徑在四百到一千四百毫米的叫中直徑管，以及內(nèi)徑在一千四百毫米以上的大直徑管。

18MPa，管徑為400-1400mm，管節(jié)管長為5m；自應(yīng)力鋼筋混凝土管的工作壓力為0.4-0.1MPa，管徑為100-600mm；預(yù)應(yīng)力和內(nèi)自應(yīng)力鋼筋混凝土管，均采用承插式橡膠圈接口；彎頭和漸縮管等采用鑄鐵或鋼制管件。