裂紋

在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵，熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，鋅鋼護(hù)欄，形成裂紋。

1)影響裂紋敏感性的因素

　?、黉\層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。

　?、诠ぜ穸群穸仍酱螅附泳惺鴳?yīng)力越大，鋅鋼護(hù)欄定制，裂紋敏感性越大。

　?、燮驴陂g隙間隙越大，裂紋敏感性越大。

　　④焊接方法用手工電弧焊焊接時(shí)裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)裂紋敏感性大一些。

2)防止裂紋的方法

　　①焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時(shí)控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

　　②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)采用含Si量低的焊絲，手工焊時(shí)采用鈦型、鈦鈣型焊條。

鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅

　　熱鍍鋅在幾年里都不會(huì)生銹，冷鍍鋅在半年里就會(huì)生銹。

　　熱鍍鋅： 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

熱鍍鋅：

　　熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，鋅鋼護(hù)欄圍欄，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。

熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，鋅鋼護(hù)欄直銷，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅護(hù)欄的鍍鋅分為兩種工藝，一種是冷鍍鋅，一種是熱鍍鋅，這兩種鍍鋅的工藝不同，導(dǎo)致后期使用的情況不一樣，所以說我們一定要分清楚這些問題，不是所有的鍍鋅都是一樣的。

熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍，鍍鋅管是在電鍍槽內(nèi)通過電流單項(xiàng)性使新逐漸堵上金屬外表。熱鍍鋅工藝生產(chǎn)速度快，鍍鋅層厚，消耗鋅金屬多。普通鍍鋅速度慢，鍍鋅層薄。

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