想了解：灌注樁導(dǎo)管規(guī)格的相關(guān)信息，可來電咨詢佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司套管灌注樁導(dǎo)管廠

鉆孔灌注樁無法拔除的原因及解決辦法

導(dǎo)管用鋼絲繩吊著鋼筋籠。解答：上下擺動幅度要大一些，才能掙脫繩索。

埋管深度超過7米，且提升力不足；解答：可以加輔助設(shè)備上拔。

管道式灌注樁

海底灌注混凝土，也叫導(dǎo)管混凝土，是通過豎直的管道，在自重的基礎(chǔ)上灌注混凝土的方法。用于水下或地下工程的灌注圍堰、沉箱基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻、樁基。

混凝土自管底端緩慢流出，向四周擴(kuò)展分布，不受周圍水流的干擾，保證了混凝土質(zhì)量。此方法對混凝土的和易性要求高，含砂率在40~50%之間，粗骨料宜選用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可加入緩凝、塑化等摻合料。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是目前比較靠譜的鉆孔灌注樁導(dǎo)管廠家套管灌注樁導(dǎo)管廠

常見原因引起灌樁對管道的堵塞現(xiàn)象

由于施工條件限制，混凝土無法及時運至現(xiàn)場，使已灌注的混凝土因較長時間未翻倒而逐漸開始初凝，使混凝土再次灌注時，其沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。

另一種原因是混凝土在攪拌過程中比較干燥(設(shè)計要求灌注水下混凝土?xí)r混凝土的塌落度保證在18~22度之間，在套管內(nèi)不能順利流動，底部混凝土由于流動性差造成混凝土堵塞)。

處理方法：用吊車吊起套筒左右兩側(cè)輕輕搖動，切記不能搖動太大而造成套筒偏心(如果套筒不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量)，上下輕輕搖動，切忌不能拉出太多套筒，在移動套筒時還要保證套筒埋深在2~6米以內(nèi)。采用錘子敲擊套筒，振動套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土在振動作用下得以流動。

想了解：灌注樁導(dǎo)管廠，可來電咨詢佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司套管灌注樁導(dǎo)管廠

導(dǎo)管脫落。

在開始澆注時，隔水塞已從導(dǎo)管下面脫開，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)了混凝土直接與槽內(nèi)泥漿混合的現(xiàn)象。發(fā)生的原因首先，清底時槽深和導(dǎo)管長度大小不能把握。二是導(dǎo)尿管下到底后，卡槽導(dǎo)管的夾板沒有夾牢，造成導(dǎo)管下端頭距離槽底太高。所采取的預(yù)防措施首先要量測好槽深和導(dǎo)管長度尺寸，根據(jù)需要把握下導(dǎo)管深度。第二，用夾板將導(dǎo)管下到底后夾牢，不要使其距離槽底太高。在施工中，如發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)，可先將導(dǎo)管卸離一定距離，再將吸泥器或反循環(huán)抽管下至原導(dǎo)管位置，取出混合泥漿的混凝土，再將導(dǎo)管移至原來的位置，重新澆筑。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是目前比較靠譜的鉆孔樁導(dǎo)管廠家套管灌注樁導(dǎo)管廠

導(dǎo)管卡塞

在開始澆注混凝土?xí)r，隔水塞卡住導(dǎo)管，造成澆注暫時中斷。發(fā)生的原因一是隔水塞(球)制作，加工尺寸不規(guī)律，尺寸偏差大，卡在導(dǎo)管內(nèi)，沖不出來。第二，在進(jìn)入導(dǎo)管之前，混凝土漿渣內(nèi)壁沒有完全清除干凈。第三，混凝土崩塌度大，和易性差，將砂子擠入隔水塞(球)與導(dǎo)管之間，以使隔水塞下不去。所采取的預(yù)防措施一是做隔水塞(球)加工尺寸應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修理或更換。第二，每次澆筑混凝土后，導(dǎo)管內(nèi)粘結(jié)的水泥漿應(yīng)清除干凈?；炷恋奶涠?、工作性能、流動度等應(yīng)符合設(shè)計要求。如遇卡塞事故，可采用搗(上部卡塞)、頂頂、拆頂(中、下卡塞)方法處理。

想了解灌注樁導(dǎo)管等相關(guān)信息，可以來電咨詢佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司套管灌注樁導(dǎo)管廠

鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計要求并滿足終孔條件時，應(yīng)進(jìn)行清孔。清孔一般分兩次進(jìn)行，次清孔可采用循環(huán)換漿的方法，即讓鉆頭在原位慢速空轉(zhuǎn)，同時注水后用清水換漿，使泥漿比重在1:1左右得到控制，如孔壁土質(zhì)較差，用泥漿循環(huán)清孔時，泥漿比重控制在1.15~1.25之間，泥漿比重控制在1.15~1.25之間。開孔不少于30分鐘。二次清孔采用導(dǎo)管清孔，由于樁孔較大，故應(yīng)利用電動葫蘆左右動導(dǎo)管及前后移動平臺，使清孔較為。清孔完成后，孔底沉渣應(yīng)嚴(yán)格控制在5 cm以內(nèi)，必須立即進(jìn)行下道工序施工，以免渣土再次沉淀，造成沉渣過厚，影響樁承載力。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是做混凝土灌注樁導(dǎo)管的套管灌注樁導(dǎo)管廠

水下灌注混凝土混凝土在大直徑鉆孔灌注樁中是一道非常關(guān)鍵的工序，由于大直徑樁孔的灌注時間長、難度大，易發(fā)生堵管、頂管、頂面砼初凝等問題。混凝土上升后，混凝土的阻力逐漸增大，出現(xiàn)灌注事故，所以在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意以下幾點：①由于樁孔大徑澆注所需混凝土量較大，因此在施工前應(yīng)備足材料，采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，攪拌設(shè)備應(yīng)滿足需要，而且必須準(zhǔn)備1~2臺備用攪拌機(jī)，以防萬一。對于使用商品混凝土的，應(yīng)在澆注前落實好所需的混凝土數(shù)量、攪拌車供應(yīng)的間隔時間等。②現(xiàn)場應(yīng)備有一套備水平臺及吊車，以防機(jī)電設(shè)備故障時及時更換，保證混凝土連續(xù)灌注。③灌注時，隨著下灌混凝土的上升，要經(jīng)常提起導(dǎo)管，提升幅度在50~100 cm以內(nèi)，使混凝土上下倒插，促使砼具有良好的密實度。尤其對于孔返漿不良或不能返漿時，必須立即提起導(dǎo)尿管，按先下后上的順序操作，必要時可使用振動器穿過導(dǎo)管，迫使管內(nèi)混凝土通暢，如發(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象，應(yīng)立即報告有關(guān)部門。④水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)不間斷地進(jìn)行，盡量縮短灌注時間。在接近設(shè)計樁頂標(biāo)高時，應(yīng)注意一次注漿，防止超灌。