用戶要依據被加工的資料、硬度、切削情況、資料種類、進給量、切深等選擇運用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些要素的根底上選定的。選擇高品質數控車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損抵達壽數才是抱負的條件。但是，在實踐作業(yè)中，刀具壽數的選擇與刀具磨損、被加工規(guī)范改動、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在判定加工條件時，需求依據實踐情況進行研究。關于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數控車床上運用工件相關于刀具旋轉對工件進行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法，在出產中占有十分重要的方位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都能夠用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉成形面等，所用刀具主要是車刀。

跟著社會的開展，人們尋求的東西越來越高，因而咱們需求進步咱們的生產水平，滿意商場和人們的需求。目前制作業(yè)現(xiàn)已完成了科技化發(fā)的開展，各種數控式機床不斷呈現(xiàn)，而作為現(xiàn)代制作業(yè)根本設備的數控車床，它的開展和技能水平關系著我國制作業(yè)的全體開展。據了解，，國家早在去年就出臺了以“經濟型數控機床與根底制作裝備”為主要內容的科技重大專項，標明了我國制作業(yè)高科技、高新技能開展升溫，數控車床將大展用武之地。

跟著科技的進步和制作工藝技能的開展，傳統(tǒng)機床現(xiàn)已難以擔擔。關于機械關鍵部件和大型關鍵模件的要求，現(xiàn)已由能夠運用晉級為精細、精細、、低成本、運用壽命長等。這就標明，在部件或者模件的鑄造過程中，不僅僅需求高水平的鑄造工藝，更需求高科技、能的鑄造設備，數控車床的呈現(xiàn)和運用將使我國制作業(yè)得到巨大的全體收益。

批量出產功率優(yōu)勢

一臺普通車床需求一個嫻熟的操作工人。由于運用手動三爪卡盤，而且丈量時必須泊車后手藝丈量，加工功率低下。在批量出產、運用液壓卡盤或繃簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不明白任何技能的工人能夠至少同時操作兩臺數控車床。出產功率是運用普通車床的4倍以上。

3、合格率優(yōu)勢

普通車床由所以手藝操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況欠安或許思維不會集，產品廢品率會急劇上升。數控車床根本靠設備來保證加工精度，操作工根本只起到裝卸工件和開關的效果，人為影響很少，所以產品合格率比較高。

4、收購本錢較高

當然數控車床廠家表明其在收購本錢和單件出產本錢方面有必定的劣勢。同樣標準的數控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。

5、單件加工本錢目前較高

目前的數控車床比普通車床單件加工的出產本錢要高時不爭的事實。但如果通過改善，數控車床在單件出產的本錢和功率上也將優(yōu)于普通車床。

精細數控車床全部或許部分喪失了規(guī)則的功用稱為精細數控車床的毛病。精細數控車床的毛病率隨運用時刻的推移有顯著變化。因為典型毛病曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床毛病率曲線，它共分為三個階段。階段為初期工作區(qū)，曲線呈負指數狀，機床毛病率較高:第2階段為系統(tǒng)有效壽數區(qū)，一般精細數控車床在工作9-14個月后才能進入有效壽數區(qū)，所以一般精細數控車床的保修期在1年左右。進入有效壽數區(qū)機床具有十分低的毛病率;第IQ階段為精細數控車床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的毛病率隨時刻的添加急劇上升。這個曲線有助于咱們了解和剖析精細數控車床的毛病發(fā)作狀況。精細數控車床是機電一體化的產品，技術先進、結構雜亂。精細數控車床的毛病也是多種多樣，毛病原因一般都比較雜亂，這給精細數控車床的毛病確診和修理帶來不少困難。為了便于機床的毛病剖析和確診，本節(jié)按毛病的性質、毛病發(fā)作的原因和毛病發(fā)作的部位等要素大致把精細數控車床的毛病劃分為幾類。