FPC激光切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1．激光切開(kāi)加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺發(fā)生的剖析

以上狀況的呈現(xiàn)，首要思考切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)毛刺的要素，SMT激光切割機(jī)，但不行簡(jiǎn)略地加速切開(kāi)速度，由于添加速度有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)板材切開(kāi)不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為杰出。這時(shí)應(yīng)歸納思考機(jī)床的其他要素加以解決，如噴嘴是不是要替換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

2．切開(kāi)加工小孔變形狀況的剖析

這是由于機(jī)床在加工小孔時(shí)不是采納爆i炸穿孔的方法，而是用脈沖穿孔的方法，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于會(huì)集，將非加工區(qū)域也燒焦，形成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)咱們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆i炸穿孔方法，加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開(kāi)機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采納脈沖穿孔的方法才干獲得較好的表面光潔度。

“激光 ”讓手機(jī)制造綻放科技之美

激光技術(shù)具有免維護(hù)、操作簡(jiǎn)便、非接觸式加工、無(wú)耗材的特點(diǎn)，如早期手機(jī)鉆孔設(shè)備使用的是機(jī)械鉆孔的模式，在激光技術(shù)引入之后，其優(yōu)良的切割質(zhì)量和有效的速度，大大降低了人工成本。

這對(duì)廠(chǎng)家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程，無(wú)疑是良好選擇。

近年來(lái)隨著激光技術(shù)應(yīng)用的越來(lái)越廣，激光設(shè)備逐漸向多元化方向發(fā)展。激光加工系統(tǒng)，包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

激光加工工藝，從打標(biāo)到去油墨、切割、鉆孔、焊接、微雕、調(diào)阻、劃片等涵蓋整個(gè)加工工藝。

FPC激光切割機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題

1．切開(kāi)低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q辦法

這種狀況會(huì)影響零件的切開(kāi)斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)思考以下?tīng)顩r：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，MPI激光切割機(jī)，應(yīng)及時(shí)替換噴嘴。在無(wú)新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開(kāi)作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動(dòng)。此刻應(yīng)立即暫停切開(kāi)，贛州激光切割機(jī)，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

2．激光切開(kāi)低碳鋼時(shí)，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法

依據(jù)激光切開(kāi)的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點(diǎn)原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因：激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，激光切割機(jī)哪家好，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整；切開(kāi)的線(xiàn)速度太慢，需求在操作操控時(shí)加大線(xiàn)速度；切開(kāi)氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開(kāi)作業(yè)氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位測(cè)驗(yàn)，依據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機(jī)從頭啟動(dòng)。

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