錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線路連接等細(xì)小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。

　　焊條外層是磷和其他物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。

　　焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱之為焊條。

　　錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。

無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題；

6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間；

無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)

1.無(wú)鉛錫條在選擇助焊劑來(lái)使用的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定，來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。 2.如果是所選用的無(wú)鉛錫條助焊劑和設(shè)備不匹配，只會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即使是價(jià)格再高的產(chǎn)品也不行。 3.無(wú)鉛錫條采用波峰焊的形式來(lái)進(jìn)行操作，是采取一定的保護(hù)措施，來(lái)以提高設(shè)備的能力。 4.無(wú)鉛錫條是一種化學(xué)產(chǎn)品，混合了多種化學(xué)成分，不可食用。　 5.無(wú)鉛錫條在焊接過(guò)程中，錫爐中的無(wú)鉛錫條和焊接上的助焊劑接觸產(chǎn)生部分煙霧會(huì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激，長(zhǎng)時(shí)間或一再暴露在其廢氣中可能會(huì)產(chǎn)生不適，因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，焊接設(shè)備必須安裝充足的排氣裝置，將廢氣排走。 6.無(wú)鉛錫條作業(yè)過(guò)程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進(jìn)食。 7.無(wú)鉛錫條雖然之溶劑系統(tǒng)閃點(diǎn)極高，但仍然，應(yīng)避免接近火源，若不慎著火，可用二氧化碳或化學(xué)干粉滅火器進(jìn)行滅火，千萬(wàn)不可用水滅火。

無(wú)鉛錫條與助焊劑

助焊劑是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量1.0%，首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況，掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件，無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量2.0%，這是通用類(lèi)型，適用于大部份狀況下的焊錫操作。無(wú)鉛焊錫條助焊劑含3.0%，這種通常是運(yùn)用于特殊職業(yè)，慣例運(yùn)用中很少，適當(dāng)運(yùn)用好它可以增加錫類(lèi)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量。