脈沖袋式除塵器分哪幾類它該如何保養(yǎng)
PL單機(jī)除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機(jī)組。除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、使用簡(jiǎn)單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達(dá)99.9%以上。
(1)工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)(安裝在箱體上部)抽入箱內(nèi)(從箱體的中部或下部進(jìn)入)經(jīng)布袋過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨除塵時(shí)增加堆積變厚，濾袋的阻力增加，除塵效率降低，為保證除塵器高效使用，必須清除濾袋表面堆集的粉塵，PL單機(jī)除塵器機(jī)內(nèi)配有自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清理濾袋表面的粉塵。
(2)操作控制：將除塵器風(fēng)機(jī)的電機(jī)1D、清灰電機(jī)2D(J型帶卸灰電機(jī)3D)，分別接入電控箱，然后接通380V三相四線交流電源，控制回路為220V，并接入可靠地線。
單機(jī)袋式除塵器，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便，主要用于各種庫(kù)頂，庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送設(shè)備等排放揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，在多機(jī)組合時(shí)，又可用小型磨機(jī)，破碎機(jī)等連續(xù)工作線上作為收塵設(shè)備。該機(jī)組采用滌綸編制布制組合袋，入口溫度<120℃，在入口濃度100g/Nm3出口排放濃度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不銹鋼制成鋁制結(jié)構(gòu)，耐腐蝕耐溫濾料的單機(jī)袋式收塵器。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或儲(chǔ)灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進(jìn)入濾袋。如圖2a、b、c所示，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵猓M(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的內(nèi)表面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)阻力上升到1500—2000Pa時(shí)為了使袋收塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時(shí)，首先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使搖動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出
待清灰完既停止抖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使收塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過控制儀來自動(dòng)控制完成的。再運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵逸出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內(nèi)是透過濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時(shí)可打開檢修門直接進(jìn)入室內(nèi)。
HMC單機(jī)脈沖除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
HMC型除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)控制含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。
HD單機(jī)除塵器清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管引導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
UF型單機(jī)布袋除塵器與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)布袋除塵器相比，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵器。UF型單機(jī)布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
UF型單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成見圖；型式分類，下進(jìn)氣式、有支承架及灰斗為A型 ，無支承架及灰斗為B型和下進(jìn)氣、無灰斗為C型，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。
二、UF型單機(jī)袋式除塵器的工作原理
UF型單機(jī)布袋除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時(shí)，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時(shí)，首選關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī)，由于搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿使搖動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng)。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動(dòng)電機(jī)，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使袋式除塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過控制儀來自動(dòng)控制完成的。
在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定除塵器效率時(shí)，　　清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，扁布袋除塵器除塵效率自動(dòng)檢測(cè)：而扁布袋除塵器除塵效率檢測(cè)裝置，分室反吹布袋除塵器或機(jī)械振打袋式布袋除塵器選用機(jī)織布。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確，以保證袋式除塵器不被腐蝕。
一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取，多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，同時(shí)電鈴自動(dòng)報(bào)警，不過要害還在于布袋除塵器選用何種濾料，脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰裝置的核心部件，通常的脈沖袋式除塵器。由其是鈉米級(jí)超細(xì)粉塵更顯優(yōu)勢(shì)，那么超標(biāo)的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快，優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)設(shè)備，其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多。首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封，啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器，袋式除塵器在日常的運(yùn)行使用中，除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會(huì)直接影響袋式除塵器的除塵效率。
布袋除塵器效率的高低，用百分率表示.除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標(biāo).目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達(dá)到99%以上.，袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，袋式除塵器具有很高的凈化效率。