雙軸撕碎機(jī)設(shè)備詳細(xì)介紹

雙軸撕碎機(jī)設(shè)備主要由動刀輥（主軸、刀片）、定刀、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成。由于其轉(zhuǎn)速低，扭矩大，適用于撕碎各種物料，適合物料：易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、廢舊金屬、橡膠輪胎、廢舊家電、廢舊木材、塑料邊角料、鋁材、大件廢鋼廢鐵、汽車外殼、自行車、摩托車、電腦、纖維、紙張、電視機(jī)等等可再生資源的撕碎處理。

雙軸撕碎機(jī)設(shè)備是采用兩個刀輥，一個刀輥呈順時針轉(zhuǎn)動，另一個刀輥成逆時針轉(zhuǎn)動。兩個刀輥形成相對轉(zhuǎn)動，原料進(jìn)入到料倉后，由兩個刀輥的相互撕扯、擠壓、剪切將物料進(jìn)行撕碎，當(dāng)物料撕碎遇到硬質(zhì)性物料或纏繞型物料時，兩個刀輥會形成反轉(zhuǎn)，將物料推出刀輥的作用范圍，之后在形成正轉(zhuǎn)，讓物料從新進(jìn)入到刀輥的作用范圍，形成反復(fù)的擠壓、撕扯。從而達(dá)到將物料完全撕碎的目的。

雙軸撕碎機(jī)設(shè)備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用西門子編程控制系統(tǒng)，可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便，箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應(yīng)力。

撕碎機(jī)的工作原理是什么？

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上出現(xiàn)了很多種雙軸撕碎機(jī)設(shè)備，給生產(chǎn)生活帶來了便利，但是同時同時也看到，不同廠家生產(chǎn)的撕碎機(jī)設(shè)備在性能、用途和效果上不一樣。

撕碎機(jī)其實就是一種用作細(xì)碎的粉碎型機(jī)械，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。

撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機(jī)頭料的破碎。破碎過程中，轉(zhuǎn)子上的刀爪將物料拽入破碎腔內(nèi)。刀片采用相互交錯、咬合的布局方式，使物料同時在橫向和縱向得到切割破碎。物料破碎后被隔板攔截、剝落，向下方排出。

雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后，受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥子由電機(jī)通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被撕碎排出。

雙軸撕碎機(jī)是從國外引進(jìn)來的先進(jìn)粉碎設(shè)備，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進(jìn)的雙軸撕碎機(jī)系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。

雙軸撕碎機(jī)就是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機(jī)頭料的破碎。

雙軸撕碎機(jī)主要有輸送機(jī)進(jìn)料、撕碎、輸送出成品料、自動化控制系統(tǒng)等。多功能雙軸撕碎機(jī)型號齊全，可以用于廢舊金屬回收再利用，餐廚垃圾、建筑垃圾、生活垃圾處理等。

雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨立i驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。