除塵器排風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是強(qiáng)制通風(fēng)收塵系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。風(fēng)機(jī)選型時(shí)，要有10^ ~ 15^風(fēng)量儲(chǔ)備 和15^ 的風(fēng)壓儲(chǔ)備。通常一條生產(chǎn)系統(tǒng)選一臺(tái)風(fēng)機(jī)，若受風(fēng)機(jī)性能所限，一臺(tái)風(fēng) 機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了要求時(shí)，才采取風(fēng)機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)措施，好選擇兩臺(tái)相同的風(fēng)機(jī)。對串聯(lián)系統(tǒng)，按風(fēng)量不變，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓相加〔工況點(diǎn)的風(fēng)壓增大，但不是成倍增加；并聯(lián)系統(tǒng)，按風(fēng)壓不變，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量相加（工況點(diǎn)風(fēng)量也不是成倍增大）來選型配套。

企業(yè)技改后，系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力發(fā)生變化，對現(xiàn)有風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行校核，或調(diào)整風(fēng)機(jī)或更換風(fēng)機(jī)，以滿足要求。

電除塵過程中的電暈

      對電除塵過程的一個(gè)主要要求，是必需產(chǎn)生大量氣體離子， 以使氣溶膠粒子荷電。在現(xiàn)今的各種工業(yè)電除塵器中，這個(gè)要求 是通過稱之為“電暈”的氣體放電來完成的。

      電暈的發(fā)生要借助于電場使電子加速到很高的速度。這些高 速電子具有相當(dāng)大的能鏺，當(dāng)它們撞擊中性氣體分子時(shí)，能夠?qū)?其外層電子釋放出來，從而產(chǎn)生更多的電子和正離子。這就是電 子雪崩過。

       在電子雪崩過程中，放電極亦即電暈電極周圍出現(xiàn)輝光。根 據(jù)極性和電極兒何尺寸的不同，發(fā)光區(qū)可呈亮斑、光刷、光束或 者均勻的輝光。電暈一詞即由常見的冕狀光暈而來。

脈沖布袋除塵器整體制作方案脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式

   脈沖布袋除塵器整體制作方案脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。

脈沖布袋除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項(xiàng)蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動(dòng)，否則要在箱體再懸挑平臺(tái)。由于脈沖布袋除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋，檢修門的洞口必須與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時(shí)要精1確，否則會(huì)蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動(dòng)吊門機(jī)構(gòu)配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計(jì)時(shí)分割成小塊，門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開。脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來呈水平狀，每個(gè)噴嘴對準(zhǔn)一個(gè)布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì)引起反坐力，并有微量震動(dòng)，因此管必須有支座夾住，夾具設(shè)計(jì)成可卸的，抽換布袋時(shí)必須將管卸開。

      脈沖布袋除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。分氣包是一個(gè)低壓容器，其設(shè)計(jì)及制造脈沖布袋除塵器吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。

噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭，以便檢修時(shí)裝卸，管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反，除塵濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開了許多固定除塵布袋的孔，為保證花板的風(fēng)度強(qiáng)度，在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁，制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝，避免引起花板焊接過大變形。

     脈沖布袋除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間必須留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端必須有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。

脈沖袋式除塵器的箱體高度一般由濾袋長度而定，濾袋較長者可將箱體分成幾段，段與段之間用法蘭連接。法蘭通常用角鋼做成，用安裝螺栓固定，然后密封焊。

無梁無柱式的箱體結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，耗鋼量小，并且濾袋室可以在工廠分段制造好到現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場只施焊其連接法蘭的焊縫，而不像梁柱式的壁板，要一塊塊地在現(xiàn)場焊到梁柱上去，可以提高現(xiàn)場施工的進(jìn)度。

除塵布袋的安裝

脈沖噴吹袋式除塵器是外側(cè)過濾，含塵氣流從濾袋外流向?yàn)V袋內(nèi)，被1捕集的粉塵附著在濾袋外側(cè)；分室反吹袋式除塵器雖然也可以做成外側(cè)過濾，但一般都是內(nèi)側(cè)過濾，含塵氣流從濾袋內(nèi)流向?yàn)V袋外，被1捕集的粉塵附著在濾袋內(nèi)側(cè)。因?yàn)槭莾?nèi)濾式，過濾時(shí)濾袋向外鼓脹，所以袋內(nèi)不需要像脈沖袋式除塵器那樣設(shè)置支撐籠骨，而且安裝濾袋的箱體內(nèi)比較干凈，有利于進(jìn)入箱內(nèi)工作。

   因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以分室把吹袋式除塵器一般都是采用下進(jìn)氣。原因是如果采用上進(jìn)氣，除塵器上部還需再設(shè)一塊花板，這樣就需要增加造價(jià)，而且有兩塊花板，調(diào)節(jié)濾袋張力比較困難。 分室反吹除塵器的濾袋尺寸，較常見的有直徑150-180mm,長度約5-7m和直徑約300mm，長度9-11m的。濾袋兩端為敞口，下端與花板連接，上端裝一有吊環(huán)的金屬袋帽，懸掛在除塵器上部張緊機(jī)構(gòu)的吊鉤上。

   為防止向?yàn)V袋內(nèi)流動(dòng)空氣的流動(dòng)的清灰氣流將濾袋壓成扁平狀貼在一起，以致不能有效地碎裂塵塊，而且妨礙反吹空氣的流動(dòng)，妨礙脫離濾袋的塵塊自由下落，一般是在濾袋內(nèi)每隔大約0.9-1.2m縫一光滑不易斷裂的金屬防環(huán)。不過，對于環(huán)的間距是有不同意見的。有人認(rèn)為，織物和被1捕的粉塵是有重量的，所以，防環(huán)的間距也應(yīng)當(dāng)越來越小，才能在清灰時(shí)保持濾袋各段有相等的縮癟。