失重秤是一種間斷進(jìn)料連續(xù)出料的稱重設(shè)備，由于失量控制是在料斗中進(jìn)行，可達(dá)到較高的控制精度，結(jié)構(gòu)又易于密封，故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細(xì)物料的控制配料。其工作原理是:根據(jù)稱重斗中物料重量的減少速率來控制出料螺旋機(jī)或電振機(jī)，以達(dá)到定量進(jìn)料的目的，即失重秤。當(dāng)稱重斗的物料達(dá)到稱重下限位置時，出料螺旋機(jī)則按照當(dāng)時的轉(zhuǎn)速固定出料量，同時控制料倉里的物料快速下到稱重斗內(nèi)，當(dāng)裝料到稱重上限時停止裝料，快速裝料可以縮短進(jìn)料時間，提高稱重的準(zhǔn)確度和控制精度。

應(yīng)用失重式喂料機(jī)時要留意什么問題呢?我們要先掌握一些有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)知識關(guān)鍵點(diǎn)，很多人會感覺失重式喂料機(jī)實(shí)際操作起來非常簡單，沒有什么難度系數(shù)，以致于忽視了使用說明的功效，徹底依照自身的一些念頭、工作經(jīng)驗(yàn)來實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備，結(jié)果就會有將會造成 錯誤操作，使機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)常見故障。因而，在起動失重式喂料機(jī)前，我們要先認(rèn)真閱讀使用手冊，掌握應(yīng)用常見問題，再進(jìn)行工作。

　　次之是在應(yīng)用失重式喂料機(jī)時，也要注意的便是有關(guān)機(jī)器設(shè)備的各種各樣數(shù)據(jù)信息的設(shè)置，這一點(diǎn)也是十分關(guān)鍵的，由于喂料機(jī)通常是用于給各種各樣不一樣的原材料送料的，因此在不一樣的工作自然環(huán)境下，就要求開展不一樣的設(shè)定，例如倘若是大顆粒物的原材料，那麼進(jìn)料口的設(shè)定就和一些小顆粒的原材料毫無疑問不是同樣的，這一點(diǎn)也是在運(yùn)作前，必須非常注意的。

　　當(dāng)失重式喂料機(jī)在運(yùn)作時，要時刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)覺設(shè)備有一切異?，F(xiàn)象，就需要馬上中斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并開展查詢，故障檢測后，再重啟設(shè)備。

　　關(guān)于失重式喂料機(jī)不能重載啟動問題，目前的解決方案包括以下三種：

　　1.為了減少礦石對設(shè)備的影響，傳統(tǒng)方法是通過根據(jù)每個單元的具體條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來減小筒倉后壁的傾斜度。然而，這種方法將使材料滑動不良，并不利地影響生產(chǎn)。一方面，它不影響生產(chǎn)，另一方面，它可以解決影響問題?？梢韵拗七M(jìn)入筒倉的礦石的粒度，如果必須小于800毫米，則必須對設(shè)備后部的厚度有特定要求，例如大于1米;

　　2.也可以通過加強(qiáng)設(shè)備后部的支撐梁和加強(qiáng)失重式喂料機(jī)后部的滑軌的抗沖擊性來增強(qiáng)設(shè)備的抗沖擊性。

　　3.也可以通過檢查設(shè)備主電機(jī)的啟動能力來進(jìn)行更改。經(jīng)過通用力分析，結(jié)果表明，失重式喂料機(jī)無法在重載下啟動的原因主要是由于失重式喂料機(jī)主電機(jī)的啟動旋轉(zhuǎn)。扭矩與負(fù)載扭矩不匹配。因此，可以更換設(shè)備的主電機(jī)，可以選擇經(jīng)濟(jì)的，可以滿足重載啟動要求的失重式給料機(jī)的主電機(jī)。

　　體積式喂料機(jī)系統(tǒng)具備的特點(diǎn)

　　a)粉體物料的處理在完全密閉環(huán)境下完成，無粉塵飛揚(yáng)，能有效的防止粉塵;

　　b)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設(shè)計，節(jié)約空間;

　　c)系統(tǒng)采用全自動化控制，PLC人機(jī)操作界面，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;

　　d)系統(tǒng)可快速實(shí)現(xiàn)定量喂料，計量準(zhǔn)確可靠;

　　e)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性;

　　f)系統(tǒng)人性化設(shè)計，操作簡單、安全。