板式換熱器運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

板式換熱器作為一種換熱的節(jié)能產(chǎn)品目前已經(jīng)應(yīng)用于眾多行業(yè)中，板式換熱器在使用的過(guò)程中，如果水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)把控不嚴(yán)，將不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)水注入板式換熱器中，消遣的鈣鎂碳酸鹽分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物，一部分粘結(jié)在受熱較大的換熱器受熱面上，形成堅(jiān)硬的水垢；另一部分懸浮在循環(huán)水注入板式換熱器中，形成了二次水垢，由于水垢的導(dǎo)熱性能差（水垢導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼材導(dǎo)熱系數(shù)的三十分之一至五十分之一）。由此板式換熱器的傳熱惡化，大大降低了傳熱效率，造成熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。根據(jù)調(diào)查，水垢每增厚1毫米，板式換熱器熱效率降低百分之八左右，水垢存在會(huì)堵塞板式換熱器通道，使用系統(tǒng)的阻力增大，影響設(shè)備的安全及系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

板式冷卻器板片材質(zhì)選擇的正確與否，直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和工況的直接運(yùn)行情況。所以，我們?cè)谶M(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要充分了解板式冷卻器板片的各種材料組成，以便應(yīng)對(duì)不同客戶的工況，選擇正確的板片材質(zhì)。

1、304、316L型不銹鋼 這是一種兼顧了價(jià)格與耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物。由于cr、ni、mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。

2、254SMO高ji不銹鋼 通過(guò)提高mo含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì)。

3、鈦。非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜，且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐腐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般可用于135℃以下的海水和165℃以下的各種濃度的鹽水。 鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸和稀堿液中，耐腐蝕性也良好。 鈦在H2SO4、HCL、HF和王水等中的耐腐蝕性較差。在高溫的某些濃氯化物溶液中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦-鈀合金。

4、鈦-鈀合金。就是添加了鈀的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質(zhì)中的耐腐蝕性。例如，對(duì)濃度達(dá)70%的xiao酸、含氧化性離子的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐腐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10%、溫度≤70℃的稀硫酸。

5、鎳200/鎳201。這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度、高溫的苛性堿溶液。但是，對(duì)微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

介紹板式換熱器板片有哪幾種類型

   板式換熱器板片樣式類型：固定板式、浮頭式、U形管式，依據(jù)給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為260℃，則兩流體均勻溫差為71℃>50℃）考慮，固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場(chǎng)合，故可選用，但是需求加膨脹節(jié)；浮頭式與U形管式換熱器均適用于溫差較大的，但是浮頭式與U形管式板式換熱器建構(gòu)凌亂，造價(jià)高，制造設(shè)備要求高，增加了設(shè)備費(fèi)用，故不選用。概括考慮開(kāi)端選擇固定板式換熱器。

   不銹鋼板式換熱器不能運(yùn)用鹽酸或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末進(jìn)行化學(xué)清洗，這是因?yàn)槲闯渑嫒芙夤冈ê袣埓媛龋┰诙嗫p隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖刷潔凈的，堿中和也不可能充沛進(jìn)行。