冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候多注意

冒口覆蓋劑在使用的時(shí)候以下三點(diǎn)一定要多注意： 1.使用該產(chǎn)品不能改變冒口的原來(lái)工藝（不準(zhǔn)縮小冒口的直徑和高度） 2.采用點(diǎn)澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應(yīng)立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產(chǎn)品無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的作用），一次性投放覆蓋劑。 3.在澆鑄時(shí)，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進(jìn)入冒口1/3-1/2時(shí)，及時(shí)一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時(shí)，應(yīng)停止?jié)茶T。

氧化劑對(duì)保溫冒口套的發(fā)熱性能有決定性的影響

由于發(fā)熱保溫冒口套兼具發(fā)熱和絕熱保溫的雙重作用，鋼包保溫覆蓋劑廠家，補(bǔ)縮效率較普通保溫冒口套提高15%～20%。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多，研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距，少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套，由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響，筆者在分析了進(jìn)口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上，選擇了三種鉀鹽氧化劑，研究了這些鉀鹽氧化劑不同加入量對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的點(diǎn)燃時(shí)間、發(fā)熱持續(xù)時(shí)間及發(fā)熱功率的影響。

保溫冒口節(jié)能鑄造工藝的注意事項(xiàng)

     1、節(jié)約材料，努力回用。因?yàn)槿魏尾牧系纳a(chǎn)都需要耗能。

     2、鑄造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。發(fā)熱冒口廠家因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大，熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng)，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

     3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個(gè)年產(chǎn)5000t的鑄造廠，江西鋼包保溫覆蓋劑，保溫冒口廠家廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kgee計(jì)算，一年能節(jié)約20t標(biāo)煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

     4、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高鑄件的工藝出品率。保溫冒口廠家在保證鑄件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用保溫冒口通常都可提高出口率，鋼包保溫覆蓋劑價(jià)格，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

     5、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù)，保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車(chē)間節(jié)能，鋼包保溫覆蓋劑多少錢(qián)，也可減少后續(xù)加工的能耗。

     6、采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹(shù)脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；保溫冒口廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝，去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。

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