高粱蒸酒設(shè)備中的科學(xué)清雜過(guò)程

釀酒操作要講究文明生產(chǎn)，清潔衛(wèi)生，不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料；包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，凡污水滿(mǎn)地、酒糟滿(mǎn)場(chǎng)、底鍋水長(zhǎng)期不清理等均為不凈。曲室、米查場(chǎng)、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必要時(shí)要滅菌。

在釀酒完畢后，釀酒壇外部會(huì)殘留一些雜質(zhì)，很容易繁殖，若不及時(shí)停止會(huì)招致釀出的酒變味，目前滅菌大多狀況是運(yùn)用大鍋用火將釀酒壇煮開(kāi)的方式停止殺菌，這種滅菌方式能耗十分大，外部殘存的雜質(zhì)不掉，當(dāng)時(shí)還會(huì)繁殖，再者不能對(duì)整個(gè)高粱蒸酒設(shè)備停止，無(wú)法掌握釀酒壇外部能否清潔凈。

可以運(yùn)用這樣一種釀酒用釀酒壇的殺菌安裝，以處理上述背景技術(shù)中提出的外部殘存的雜質(zhì)不掉，再者不能對(duì)整個(gè)高粱蒸酒設(shè)備停止和無(wú)法掌握釀酒壇外部能否潔凈的成績(jī)。

這種釀酒用釀酒壇的殺菌安裝，包括釀酒壇、底座、碳纖維加熱絲、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、控制面板、顯示屏、循環(huán)泵、閥門(mén)、水箱加醋斗、噴頭、導(dǎo)氣管、冷卻器、排污閥和PH傳感器，所述底座固定裝置在釀酒壇的底部，且底座的內(nèi)腔鑲嵌有碳纖維加熱絲，所述碳纖維加熱絲與控制面板之間爲(wèi)電性銜接，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在釀酒壇的一側(cè)，且鼓風(fēng)機(jī)與釀酒壇之間經(jīng)過(guò)風(fēng)管相銜接，所述控制面板鑲嵌在釀酒壇的外側(cè)，且顯示屏設(shè)在控制面板的外壁上，所述循環(huán)泵與釀酒壇之間經(jīng)過(guò)管道相銜接，且該管道的末端銜接有噴頭，所述噴頭設(shè)在釀酒壇的內(nèi)腔，所述閥門(mén)銜接在加醋斗的底部。

所述第二閥門(mén)設(shè)在水箱的一側(cè)，所述冷卻器的底部固定連接有排污閥，且冷卻器與釀酒壇之間通過(guò)導(dǎo)氣管相連接。且水箱、加醋斗與循環(huán)泵之間均通過(guò)管道相連接。

高粱蒸酒設(shè)備的出現(xiàn)降低了酒的制作難度

高粱蒸酒設(shè)備的出現(xiàn)降低了酒的制作難度

在我國(guó)特色酒文化幾千年的歷史長(zhǎng)河里，在酒類(lèi)產(chǎn)品釀造生產(chǎn)實(shí)踐的過(guò)程中獲得的包括釀酒原料選用、釀酒技術(shù)工藝、釀酒質(zhì)量控制、釀酒發(fā)酵窖池、釀酒設(shè)備制造以及釀酒生產(chǎn)條件等物質(zhì)財(cái)富與白酒勾兌程序、白酒貯存時(shí)間及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

全自動(dòng)晾茬機(jī)廠(chǎng)家指出高粱蒸酒設(shè)備是通過(guò)大氣壓強(qiáng)鍋爐、糟皮桶、冷卻器和冷卻池等結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的。釀酒設(shè)備通過(guò)蒸汽輸送管、糟皮過(guò)氣管將鍋爐、糟皮桶和冷卻器連接組成釀酒設(shè)備，鍋爐外設(shè)有加水箱、水位顯示器，下設(shè)傳熱管，糟皮桶上方設(shè)有投料口、密封蓋、水密封，在冷卻池、冷卻器上設(shè)有水密封和出熱水管、出酒管。

高粱蒸酒設(shè)備后者下置盛酒容器，鍋爐上方設(shè)有進(jìn)氣閥、鍋爐管，在冷卻池和冷卻器上分別設(shè)有出熱水管、出酒管。積**效果在于：簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低了制作難度，進(jìn)出料方便，清洗徹底，能避免產(chǎn)生焦糊異味，提高蒸餾速度2-3倍，且保證酒質(zhì)。

釀酒設(shè)備冷酒器內(nèi)設(shè)有冷卻水倉(cāng)，具有冷卻效果好、用水、節(jié)約用水、耗能低、對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)。保證酒質(zhì)杜絕窖池雜菌污染源。有利于規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，適合于在白酒生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用。

高粱蒸酒設(shè)備是對(duì)我國(guó)幾千年來(lái)悠久的傳統(tǒng)釀酒工藝的一項(xiàng)重大改革和突破，它把社會(huì)上普遍采用的傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過(guò)程，改革簡(jiǎn)化成一次發(fā)酵和一次燒制完成?，F(xiàn)階段，釀酒設(shè)備又具有另一突出特點(diǎn)，就是不需單獨(dú)特殊設(shè)備。

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高粱蒸酒設(shè)備釀制酒時(shí)如何進(jìn)行酵母回收呢

高粱蒸酒設(shè)備釀制酒時(shí)如何進(jìn)行酵母回收呢

由于酵母是在使用釀酒設(shè)備釀制酒時(shí)不可或缺的重要材料，同時(shí)也是可以通過(guò)回收來(lái)節(jié)省成本的，因此回收酵母是現(xiàn)如今大多數(shù)釀

酒廠(chǎng)商都要進(jìn)行的一項(xiàng)工作，那對(duì)于釀酒廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)，應(yīng)該怎么進(jìn)行酵母回收呢？

1、對(duì)種子罐的酵母進(jìn)行質(zhì)量及生化檢驗(yàn)，正常的酵母細(xì)胞大小均勻，顏色呈白色，如果發(fā)現(xiàn)酵母或嚴(yán)重污染時(shí)，應(yīng)立即廢棄不用。

2、接種罐暫時(shí)備壓：這主要是為了防止壓差太大的情況下，部分酵母細(xì)胞壁因瞬間釋放作用而，從而導(dǎo)致酵母的破損率、殘廢率，酵母添加過(guò)程中緩慢排壓，直至解除封罐壓力。高粱蒸酒設(shè)備

3、使用酵母回收處理罐：回收酵母后處理罐可一直保壓，專(zhuān)用酵母回收處理罐，從而實(shí)現(xiàn)酵母的帶壓回收?；厥战湍负笤摴蘅梢恢北?，也可在回收完畢以適當(dāng)?shù)姆绞骄徛艍海詼p輕驟然給酵母帶來(lái)的損傷

4、及時(shí)回收：在進(jìn)入降溫期后，酵母大量沉積于錐底，從而導(dǎo)致下層溫度計(jì)不能準(zhǔn)確顯示錐底酒液溫度，給酒溫的控翩帶來(lái)不便。另外，如果酵母沉入錐底時(shí)間太長(zhǎng)，由于發(fā)酵罐保持一定的壓力，加之液位本身也有一定的壓力，從而影響回收酵母的質(zhì)量。

一般來(lái)說(shuō)，我們?cè)谑褂冕劸圃O(shè)備回收酵母時(shí)，沉降到錐底的酵母一般可分三層，其上層多為輕質(zhì)細(xì)胞，并混有蛋白質(zhì)和酒花樹(shù)脂等雜，而下層酵母含較多的衰老細(xì)胞或細(xì)胞及麥皮等雜質(zhì)，顏色也較暗，針對(duì)酵母的這種沉積特點(diǎn)，回收前應(yīng)將下層酵母棄掉、盡量回收使用中層酵母泥。

以上就是關(guān)于高粱蒸酒設(shè)備釀制酒時(shí)酵母的回收方法，你了解了嗎。如果您有不明白的地方，歡迎打電話(huà)與我們的工作人員聯(lián)系，