磁力反應(yīng)釜的安裝注意事項

（1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點，通風(fēng)較好。

（2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。由于考慮到傳動裝置與軸封裝置安裝時要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座，整個傳動裝置連機(jī)座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

反應(yīng)釜出現(xiàn)問題了，看這里！

常見故障現(xiàn)象及原因1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。故障原因：螺紋松動;密封面損壞。補(bǔ)救措施：重新擰緊螺絲;重新拋光拋光的密封表面。 2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點，通風(fēng)較好。失敗原因：閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除方法：修理，更換閥桿（針），閥口3，故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。失敗的原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鋼因高溫而退磁。在氫化反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼套筒有裂縫，內(nèi)磁鋼膨脹。補(bǔ)救措施：通知供應(yīng)商更換內(nèi)磁鋼。 4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。失敗的原因：套管和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁彈跳。補(bǔ)救措施：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和襯套。應(yīng)該維護(hù)哪種測試設(shè)備？

電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

電加熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：電加熱反應(yīng)器由鍋體，鍋蓋，攪拌器，加熱套，支架和傳動裝置，軸封裝置等組成。鍋體，蓋子，攪拌器，軸封等均由1Cr18Ni9Ti組成。將反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。由不銹鋼制成。鍋體和蓋子由法蘭密封，鍋體下部有排料孔，鍋具有攪拌器，鍋蓋打開，攪拌觀察，溫度測量和壓力測量，蒸汽提取和分餾，安全通風(fēng)等。電加熱反應(yīng)器的加熱套具有進(jìn)出油（蒸汽）溫度測量，排氣蒸汽閥，電加熱棒等。由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同，用戶可以聯(lián)系威海鍋爐廠，以滿足不同的要求，如開口，攪拌類型，支撐類型和包裝密封。