無心磨床在宏觀調(diào)控下也有了顯著的成就和發(fā)展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。磨削時，磨粒能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到微米（μm）。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。

在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。將工件置于托刀之上，砂輪和工件接觸后停止，前后移動工件確認工件和砂輪兩端的距離是否相同。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設(shè)計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。隨市場經(jīng)濟體制的建立和不斷完善，以及企業(yè)制度改革的深化，磨床制造企業(yè)和其它企業(yè)一樣，不斷加強適應(yīng)市場的能力。在以中國的裝備裝備中國政策的激勵下，磨床生產(chǎn)與市場的需求情況發(fā)生很大的變化。近幾年來，市場對磨床的需求量不斷增長，磨床的產(chǎn)量與銷售量也在逐年增長。

     無心磨床的工件會沿著砂輪軸線方向進行磨削，在使用時有效的調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給，在使用時非常適于磨削細長圓柱形工件，無中心孔的短軸和套類工件等。印度汽車及零部件業(yè)的迅速發(fā)展以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入，使得機床產(chǎn)品需求巨大。

　 無心磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。

　　 在無心磨床上要磨出合格的零件，機床本身要具備以下幾點：

　　 （1）機床本身的幾何精度要高（如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。

　　 （2）進給機構(gòu)的定位精度及正反向的進給精度要高

　　 （3）托架的剛性及穩(wěn)定性要好

　　 （4）整機要有較好的穩(wěn)定性等等。

軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復(fù)主軸精度的重要工序。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。無心磨床在操作中發(fā)生進刀不精準(zhǔn)的原因是由于現(xiàn)在國內(nèi)的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動。由于絲桿有間隙,就會導(dǎo)致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會比較小。