數(shù)控外圓磨床磨削工件的彎曲應如何解決？

一、數(shù)控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲。

解析原因：

1、在外圓磨削時磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不足。

預防措施：

1、適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給足量。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

1、數(shù)控外圓磨床換向工作臺停留時間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

1、增加外圓磨床工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

引起數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因。

     1、砂輪靜平衡差。

     2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增加，使工件周期性振動增加。

     3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動。

     4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸較差，磨削時引起砂輪跳動。

     5、砂輪架電動機振動，傳動皮帶過緊、松或長短不相同產(chǎn)生振動。

     6、砂輪架電動機平衡差。

     7、工件孔與頂端接觸不好。

     8、工件頂?shù)牟贿m合，過緊使工件旋轉不均勻，過松使系統(tǒng)剛性減少。

橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，進步砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。

運用數(shù)控外圓磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。