MSJ-100型量程為1000KN（約100噸），適合直徑25mm的錨索，錨桿，錨具，鋼絞線(xiàn)的靜載性能檢測(cè)。

1. 儀表直接顯示力值KN,并能保留zui大值。

2. 設(shè)計(jì)有停止供壓后的保壓機(jī)構(gòu)，可長(zhǎng)期保壓補(bǔ)償蠕變及漏油所造成的拉力減小現(xiàn)象。

3. 可輕松將試驗(yàn)過(guò)的錨索錨具鋼絞線(xiàn)從試驗(yàn)臺(tái)上拆卸取下來(lái)。

我公司生產(chǎn)系統(tǒng)完善，工藝設(shè)備齊全，擁有機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、電子組裝等多種生產(chǎn)設(shè)備，具有較強(qiáng)的批量生產(chǎn)能力和特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能力，技術(shù)實(shí)力，檢測(cè)手段，質(zhì)量體系完善，確保了我公司產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)受住了時(shí)間的檢驗(yàn)，深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)。

錨索錨桿錨具綜合性能試驗(yàn)臺(tái)

1 試樁頂部一般應(yīng)予加強(qiáng)，可在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層，或以薄鋼板圓筒作成加勁箍與樁頂混凝土澆成 一體，用高標(biāo)號(hào)砂漿將樁頂抹平。對(duì)于預(yù)制樁，若樁頂未破損可不另作處理。

2 為安置沉降測(cè)點(diǎn)和儀表，試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm，試坑地面宜與樁承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo) 高一致。

3 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。為縮短試樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度等級(jí)可適當(dāng)提高，或 摻入早強(qiáng)劑。

4 從成樁到開(kāi)始試驗(yàn)的間歇時(shí)間：在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)于砂類(lèi)土，不應(yīng)少于10d；對(duì)于粉 土和粘性土，不應(yīng)少于15d；對(duì)于淤泥或淤泥質(zhì)土，不應(yīng)少于25d。

錨索靜載試驗(yàn)臺(tái)是一種多用途試驗(yàn)臺(tái)，它根據(jù)型號(hào)大小，可對(duì)煤礦，礦山及巖土預(yù)應(yīng)力工程用的錨索、錨桿、錨具、鋼絞線(xiàn)等進(jìn)行靜載拉伸試驗(yàn)，是申辦煤安證的必備設(shè)備。

錨索靜載試驗(yàn)臺(tái)數(shù)據(jù)分析

1 根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力：對(duì)于陡降型Q-s曲線(xiàn)取Q-s曲線(xiàn)發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)；

2根據(jù)沉降量確定極限承載力：對(duì)于緩變型Q-s曲線(xiàn)一般可取s=40-60mm對(duì)應(yīng)的荷載,對(duì)于大直徑樁可取 s=0.03-0.06D(D為樁端直徑,大樁徑取低值,小樁徑取高值)所對(duì)應(yīng)的荷載值；對(duì)于細(xì)長(zhǎng)樁（l/d>80）可取 s=60-80mm對(duì)應(yīng)的荷載；

3 根據(jù)沉降隨時(shí)間的變化特征確定極限承載力，取s-lgt曲線(xiàn)尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的級(jí)荷載值。

錨索試驗(yàn)具體步驟

1、   檢查錨索試驗(yàn)臺(tái)是否正常，將電源線(xiàn)從工作臺(tái)圓孔輕輕拉出。給儀表通電（22V 50HZ市電）。

2、   安裝錨具。截取錨索1.15米，然后將所檢驗(yàn)的錨索穿過(guò)張拉缸，承力臺(tái)座，傳感器油缸，兩端露出長(zhǎng)度基本一致，將錨具固定在兩頭，將夾片塞入錨環(huán)，用小錘輕敲夾片。使夾片間的縫隙一致，進(jìn)入量一致即可。

3、初應(yīng)力取鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度的5%-10%（其中Φ15.24的鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度取260KN，Φ17.8的鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度取360KN，Φ21.6的鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度取500KN），為了便于控制加載速度，盡量用手動(dòng)加載至鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度的5%-10%，此時(shí)測(cè)量L0，L1,a1，a2，然后將兩頭保護(hù)罩及上蓋固定，保證試驗(yàn)過(guò)程的安全。按照MT/T942-2005（礦用錨索）的要求