數(shù)控切割機有哪些選型要點？

人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到Z高的精度和效率。并且，在同類設備中，進口的、高配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即使用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當高的精度和效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。從上述分析可知，無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即使用小到壹萬多元的小數(shù)控與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加工設備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂精品配置，是不科學的。并不是將Z昂貴的東西向設備上使用，該設備就成為了精品設備。

衡量一種設備是否精品，評價的依據(jù)應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應該是：數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。圖形輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。數(shù)控切割機本身就是粗加工，客戶在選的時候，要看您的產(chǎn)品對于精度的要求高不高，線切割的精度是Z高的，但卻是切割速度慢的。對于一些客戶總是不清楚的切割機與電源的問題，切割機保證的是切割精度，而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、是否有毛刺和熔渣的問題，所以在選型的時候，你只需要關注你要的精度高不高，有多高；還有就是平時鋼材Z大切割的長與寬，這樣您就能選到您所需要的產(chǎn)品了。

數(shù)控切割機和線切割的區(qū)別

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。