昆山鑫凱鋒精密機械有限公司主營產(chǎn)品：銑頭,直角銑頭,龍門銑頭,鏜銑頭,動力頭。從設(shè)計、開模、制造、搪銑測試、精度檢驗 、以一系列完善的質(zhì)量保證程序，完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。歡迎新老客戶咨詢！

角度頭在加工中主要是改變加工的方向，有些機床是立式機床，但是工件側(cè)面有孔，無法加工，需要將工件轉(zhuǎn)個方向加工，但是，如此一來，造成工件的加工誤差，也造成無法批量完成，因此角度頭是非常適合將立式加工改成臥式加工。

角度頭主要利用內(nèi)部的齒輪更改加工方向，軸承主要用于承受各個方向的作用力，避免角度頭的損壞，并且提高加工的質(zhì)量。豪力輝角度頭經(jīng)營數(shù)十年，產(chǎn)品質(zhì)量受到肯定。

如何增強角度頭的穩(wěn)定性增加壽命延長？角度頭沒有一些特別的型號，是直接是四個螺孔進行固定好的。(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導(dǎo)致的磨損，稱為熱磨損。與托板連接的地方有四個長槽，但是其中有一個是可以進行調(diào)節(jié)的范圍的。所以有很多都是自己動手就能夠直接的按上去，也不需要去使用連接盤。這樣不僅能夠增強穩(wěn)定性，而且還可以進行轉(zhuǎn)角度。

角度頭的校正的兩種方法

一，用角尺和錐度心軸校正。這樣大大減少了人力和物力，節(jié)約了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本，從而有效提高了生產(chǎn)效率，使企業(yè)有更廣闊的發(fā)展空間謀求利益。校正時，取一與主軸錐孔錐度相同的錐度心軸，將鋁孔與錐柄擦拭干凈，然后輕輕用力將心軸插人角度頭錐孔內(nèi)，再用角尺尺座底面貼在工作臺臺面上，用角尺尺苗外測量面靠向心軸圓掛面，觀察其是否密合或上下間隙均勻，以此來判斷角度頭主軸軸線與工作臺臺面的垂直情況。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。

第二，用百分表檢測校正角度頭。角度頭側(cè)銑頭在使用之后，應(yīng)該如何存放收納使之擁有更完善的使用效果和更持久的使用壽命呢。檢測校正時，將表桿央持在主軸上，安裝百分表，使表的測量桿與工作臺臺面垂直，測量觸頭與工作臺臺面接觸，測量桿壓縮0.3-0.4mm，記下百分表的讀數(shù)值，將角度頭回轉(zhuǎn)一周，觀察其指針變化，在直徑300mm的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不超過0.03mm即為合格。注意，檢測時應(yīng)斷開主軸電源連接。

角度頭用小切削量，高切削速度替代傳統(tǒng)的大切削量，低切削速度進步加工功率和加工精度。如果加工件只需要保持一個角度來銑削，那使用角度頭依然能夠保持這種固定角度的加工狀態(tài)，現(xiàn)在球頭端銑都是借助它來完成加工。在傳統(tǒng)的大切削量，低切削速度的切削加工方式中，切削沖擊大，并發(fā)生很多的切削熱，使刀具和工件發(fā)生必定程度上受壓變形和熱變形，下降了生產(chǎn)率和加工精度。在群基的角度頭削加工中，選用小切削量，高切削速度的切削方式，改變了刀刃部位的機理，角度頭促進切削功能的改進和切削力的下降，很多的切削熱量被高速離去的切屑帶走，即便在無任何冷卻條件的情況下，工件和刀具的熱變形和受壓變形仍是很小的。