由于人眼受物理條件的限制，光學篩選機在精度上有明顯的優(yōu)勢，即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也很難達到光學加網機的精度，光學加網機的檢測精度可以達到0.001毫米。

光學篩選機的檢測可以以同樣的方式一次又一次地完成，不會產生疲勞，光學篩選機可以更快地檢測產品，特別是當檢測到傳送帶上高速移動的物體時，例如生產線上的水瓶，機器可以提高生產效率。

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螺絲篩選機操作流程：先對螺絲進行上料的工序，接著將感應下料挪動到專門的器皿上，專門的器皿在震動排序，螺絲按照順序平鋪在玻璃盤內，之后通過螺絲篩選機的鏡頭對螺絲進行篩選檢測。

螺絲篩選機原理：利用工業(yè)中常常使用的光學影像技術，將需要檢測的商品轉化成可以辨識的數字圖像，在根據圖像的像素分布、所成圖像是否有色差，所成圖像是否在亮度上有差異等，進行初步的比較，接著對這些圖像信號進行處理，在統(tǒng)一的標準下，進行辨別篩選。

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表面缺陷檢測系統(tǒng)是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，機器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)有哪些功能呢？東莞市垚林機械有限公司來給大家講述一下。

表面缺陷檢測系統(tǒng)可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除，表面缺陷檢測系統(tǒng)具有以下功能，自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷。

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表面缺陷檢測系統(tǒng)可根據需要對缺陷類型學習并進行命名，可根據需要選擇需要檢測的缺陷類型，可根據需要自主設定缺陷大小，對不良位置進行定位，可控制貼標設備、打印設備進行標識，對不良品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢，自動統(tǒng)計良品、不良品、總數等。

表面缺陷檢測系統(tǒng)若是異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機，系統(tǒng)有自學功能，且學習過程操作簡單，目前缺陷檢測系統(tǒng)應用比較多的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴格要求又有明確指標的物品。

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