振動電機過載的原因及危害    振動電機的過載常會造成釘子繞組發(fā)黑，振動電機壽命降低，振動機械的使用效率低下等危害。所以要及時檢查排除故障。我們簡單分析一下造成過載的原因：    振動電機的過載一般是本身的機械故障、外界受力等原因造成的。本身的機械故障一般是軸承缺油轉(zhuǎn)動不靈活、軸承套子磨損嚴重等。外界受力是振動棒里的機械故障造成的。更換繞組、排除機械故障即可。

電機過熱的原因：

電機本身

a、電動機繞組斷路

  當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

  當電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

  當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，TZD振動電機價格，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，?？赥ZD振動電機，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。

e、電動機接法錯誤

  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，TZD振動電機定做，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過熱。

    振動電機的構(gòu)成較復雜，基本單元是機殼、端壓蓋、定轉(zhuǎn)子、漆包線、軸承、潤滑油脂、偏心甩塊、電纜、接線柱、出線套、防護罩、密封圈、標準件、油漆。工藝單元是絕緣等級，防護等級。
    1、機殼、端壓蓋：是金屬鑄造件，材質(zhì)分灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁、鑄鋼等，現(xiàn)代鑄造工藝上又分樹脂砂、消失模鑄造等。我公司機殼均采用環(huán)保的消失模球鐵鑄造，以前偏心甩塊多用鑄造件，現(xiàn)在基本上都是用鋼板進行等離子切割后加工成型。
    2、定轉(zhuǎn)子：定子包括定子鐵芯、定子繞組和機座組成，由高導硅鋼片多層疊加沖壓成型，主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，好的硅鋼片是高導磁低鐵損，回收再生的硅鋼片則磁性低鐵損大，電能損耗高，TZD振動電機廠家，電機發(fā)熱，溫升過高，持久引起線包燒壞。
    轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸組成。鑄鋁轉(zhuǎn)子的主要作用是對在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割而產(chǎn)生的電流進行輸出，轉(zhuǎn)子鐵芯重量不夠，勵磁電流增大，功率因數(shù)降低，鋁的純度不好或再生鋁用量多，都會造成電率降低，轉(zhuǎn)子電阻增大，引起線包發(fā)熱，燒毀電機。我公司定轉(zhuǎn)子均采用大型國企高導硅鋼片和碳鋼。

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