在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關注的問題。根據多年的研究和操作經驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手： 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。 3、在使用過程中，一定配備專業(yè)技術人員進行操作，定期保養(yǎng)，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。不要盲目的追求設備技術性能，這樣會增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設備技術性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢？1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置；2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產效率的影響；3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調配合的問題。

很多時候往往客戶不知道怎樣去投資一套穩(wěn)定土拌合機，沒有自己的確定的目標和要求。以為有錢就可以買到好的，現實恰恰相反，穩(wěn)定土拌合機買的貴的并不一定是好的，買的好的并不一定是貴的。您在投資穩(wěn)定土拌合機的時候一定的記著，穩(wěn)定土拌合機的型號與出產量是不是您手上資金能夠購買下大型號的穩(wěn)定土拌合機，您的出產量是否能夠及時的找到對應的客戶與工地，能夠及時的送到現場。也就是說穩(wěn)定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。您所能承擔多大的長時間攪拌站的。投資穩(wěn)定土拌合機，這是一個很好的想法，也是一個很好的投資項目。穩(wěn)定土拌合機全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。此外，穩(wěn)定土拌合機在使用過程中，有一些用戶會反映出現反復跳閘的現象，很影響穩(wěn)定土拌合機的使用。出現這類問題需要檢查是不是穩(wěn)定土拌合機電流開關問題。是否存在電流保護器容量不符或老化的現象，如有老化現象，應及時維修和更換開關。檢查穩(wěn)定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞，如有破損應及時更換。檢查各部位的軸承，是否有損壞和缺少潤滑油的情況，如有損壞或干燥現象，及時更換軸承或者添加潤滑油。檢查振動電機的回路性能是否有下降。如有，可修復或者更換新的振動電機。

穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。為習慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善，使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性。具體的實施方法是：將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，切記保護線不能串聯(lián)?？墒遣徽撛趺锤纳?，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節(jié)省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。