金屬激光切割是當(dāng)下激光技術(shù)的重要應(yīng)用之一。隨著光纖激光器技術(shù)的發(fā)展，金屬激光切割逐步成為激光應(yīng)用的主要市場(chǎng)，同時(shí)激光切割設(shè)備也逐步成為取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備的主力軍。實(shí)際上，金屬激光切割機(jī)的切割過(guò)程與傳統(tǒng)機(jī)加機(jī)床加工本質(zhì)上是不同的。金屬激光切割是將激光束照射到金屬工件表面，鋁板切割怎么收費(fèi)，通過(guò)熔化和蒸發(fā)金屬工件以達(dá)到切割或雕刻的目的。激光切割具有快速、不限模式、節(jié)省材料、端面光滑、綜合加工成本低等優(yōu)勢(shì)。

　　CO2激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。

　　激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件，楚雄鋁板切割，必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：

　　焦點(diǎn)位置控制技術(shù)

　　焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。

⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

　?、迫紵镔|(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，鋁板切割附近廠家，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^(guò)快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。

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